Шов образуется при соединении деталей из текстильных материалов, сложенных в определенном положении, ниточными строчками.

Выбор внешнего вида и конструкции шва зависит от изделия, назначения шва и материала. Основными параметрами, характеризующими конструкцию шва, являются: припуск на шов - расстояние от строчки до среза соединяемых деталей; расстояние от строчки до подогнутого среза; расстояние между строчками. Припуск на шов зависит от осыпаемости нитей из срезов ткани, способов закрепления срезов (обметывание и т.п.), конструкции швов. Расстояние от строчки до подогнутого среза зависит от модели и назначения шва. Расстояние между параллельными строчками зависит от материала, требований к обработке конкретных деталей одежды.

К машинным швам предъявляются высокие промышленные и потребительские требования.

К потребительским требованиями относят внешнее оформление шва, ровноту строчки, ширину шва, равномерность частоты стежков, плотность их затягивания, цельность строчки, отсутствие слабины или натянутости материала по линии шва, прочность и др.

Промышленные требования к швам определяют расход материала на швы (припуски на швы и подгиб), трудоемкость выполнения.

Качество выполнения швов зависит от соблюдения технических условий: ширины шва, количества строчек и расстояния между ними, частоты стежков, затягивания их в строчке, номера ниток и игл.

Ширина шва зависит от его конструкции и определяется расстоянием от среза деталей до строчки, расстоянием от перегиба до строчки и от строчки до среза детали; в швах, срезы которых закрыты, она определяется расстоянием между двумя строчками и от строчки до перегиба детали или расстоянием от подогнутого края до края внутреннего подгиба, от строчки до внутреннего подгиба и шириной внутреннего подгиба.

В зависимости от назначения и расположения деталей относительно шва различают швы соединительные, краевые и отделочные.

В соединительных швах детали изделия лежат по обе стороны от шва. Например, швы соединения боковых срезов полочек и спинки, плечевых срезов, срезов рукавов и др.

Краевые швы применяют для обработки краев деталей или срезов. Детали располагаются по одну сторону от шва. Например, швы обработки низа изделия и низа рукавов, швы обработки бортов, воротника и др.

Отдельные машинные операции имеют те же названия, что и ручные (пришивание пуговиц, обметывание петель и т.д.). В то же время многие машинные операции имеют свои специфические названия.

Правила выполнения машинных работ следующие:

1. все внутренние строчки выполняют нитками в цвет ткани верха;

2. номера ниток машинных игл и частота стежков строчек должны соответствовать толщине материала и характеру выполняемых операций согласно государственному стандарту. Кроме ниточных швов могут применяться сварные швы, выполняемые ультразвуком и током высокой частоты. Качество этих швов должно отвечать требованиям, предъявляемым к выполнению конкретных операций, указываемых в технической документации;

3. швы выполняют ровными, достаточно эластичными строчками с равномерным натяжением. Не допускается прорубание материала в швах, для чего давление лапки швейной машины на обрабатываемые материалы должно быть минимальным, обеспечивающим перемещение деталей, кроме того, не допускается использование тупых игл;

4. при изготовлении изделий из шерстяных и шелковых тканей все наружные открытые строчки, а также петли и закрепки выполняют шелковыми или синтетическими нитками. В изделиях из льняных тканей с лавсаном применяют хлопчатобумажные нитки № 50. Цвет ниток для отделочных строчек предусматривается моделью. Цвет ниток для внутренних строчек должны соответствовать цвету ткани;

5. концы верхних ниток отделочных строчек выводят наизнанку и завязывают узелком или закрепляют тремя-четырьмя ручными стежками;

6. концы всех внутренних строчек, выполняемых на стачивающей машине (при стачивании боковых, плечевых срезов, деталей рукавов), закрепляют двойной обратной строчкой длиной 0,7-1 см, при работе на специальных машинах длина обратной строчки 1,5-2 см;

7. при прокладывании строчек по замкнутым линиям (например, втачивание рукавов, застрачивание низа изделия) строчки в концах швов должны заходить одна на другую не менее чем на 1,5-2 см;

8. ширина швов должна соответствовать определенным размерам;

9. стачивание деталей, настрачивание швов, прокладывание отделочных строчек выполняют с помощью направляющих линеек. Линии для фигурных отделочных строчек намечают по лекалам;

10. при соединении двух деталей (одна с прямым срезом, другая с косым) деталь с косым срезом кладут снизу на двигатель ткани, а деталь с прямым срезом - сверху;

11. при соединении двух деталей из ткани разной толщины вниз кладут деталь из толстой ткани;

12. при соединении двух деталей с посадкой одной из них деталь, которую нужно посадить, следует положить вниз на двигатель ткани;

13. все открытые срезы швов должны быть обработаны. Их обметывают хлопчатобумажными, синтетическими нитками или пряжей; обрабатывают швом вподгибку или двойным швом. В изделиях из неосыпающихся тканей и материалов срезы могут быть обработаны на специальном приспособлении зигзаговырезами.