© Коротаева М.А.2005-06
Все права защищены
 

 1.Основы швейной технологии 
Ручные работы
Машинные стежки и строчки
Влажно-тепловая обработка
Клеевое соединение и сваривание деталей одежды
 2.Технология обработки деталей и узлов швейных изделий 
Обработка срезов вытачек
Обработка мелких деталей
Обработка деталей с кокетками
Отделки (бейки, кант, буфы и др.)
Обработка накладных карманов и соединение их с изделием
Прорезные карманы
Карманы, выполненные в рельефе
Петли и их обработка
Обработка застежек
Обработка втачных воротников
Втачивание воротников
Рукава
 3.Технология сборки и монтажа швейных изделий 
Обработка юбки
Технология изготовления брючных костюмов
Особенности обработки платьев и блуз с рукавами различных покроев
 Теоретический материал 

Влажно-тепловая обработка

Под влажно-тепловой обработкой швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального оборудования. При изготовлении одежды влажно-тепловая обработка составляет приблизительно 15-25% (в зависимости от вида изделия и материала) всей трудоемкости изделия. Влажно-тепловая обработка может проводиться в процессе обработки изделий (внутрипроцессная) на утюжильном столе с помощью пароэлектрического утюга и при отделке готовой продукции (окончательная) на специальных столах, прессах или на паровоздушных манекенах. От нее во многом зависит качество изделия. В основном ее применяют для придания объемно-пространственной формы деталям изделия, обработки различных швов, окончательной отделки и соединения деталей клеевым методом.

Процесс влажно-тепловой обработки состоит из трех стадий: размягчение волокна влагой и теплом; придание определенной формы давлением; закрепление полученной формы путем удаления влаги теплом и давлением. Методами указанной обработки являются утюжка, прессование и отпаривание.

Оборудование может иметь электрический, электропаровой и паровой обогрев. Режимы обработки материалов зависят от применяемого оборудования (табл.). Если применяются проутюжильники, температура нагрева гладильной поверхности может быть повышена на 5-10°С. На утюжильных операциях используют утюги массой 2,4-6 кг.

Режимы влажно-тепловой обработки

Материалы. Температура нагрева гладильной поверхности. Давление прессования (Па). Продолжи- тельность воздействия утюга, с. Продолжи- тельность воздействия пресса, с. Увлажнение %. Примечание.
Ткани шелковые.

160

---

60

---

10

---

Ткани ацетатные, триацетатные, ацетатные в смеси с триацетатными, вискозными или лавсановыми волокнами.

140 - 150

5*104

10 - 20

5

15 - 20

---

Ткани из штапельного триацетатного волокна в смеси с вискозными и лавсановыми волокнами.

160

---

15

---

15 - 20

---

Ткани из вискозных и лавсановых волокон.

150 - 160

3*10 4

25-20

10-15

20

 При превышении температуры, изменяется цвет, происходит усадка
Ткани из вискозных и капроновых волокон.

150-160

---

20-35

---

---

 При превышении температуры ткань прилипает к гладильной поверхности, твердеет и разрушается.
Ткани и капроновые.

150-160

---

30

---

---

 При необходимости допускается небольшое увлажнение.
Ткани хлопчатобумажные и льняные.

180-200

(3-5)*10 4

30

5-10

 20

---

Ткани хлопчатобумажные в смеси с лавсановыми волокнами.

150-160

3*10 4

40-30

10-15

20

---

Ткани шерстяные в смеси с лавсановыми волокнами.

150-160

3*10 4

70-60

10-15

20

При температуре 180 С происходит тепловая усадка.
Полотна трикотажные малорастяжимые с основовязальных машин (из полиамидных и полиэфирных волокон).

160

(3-5)*10 4

---

10

30

---

Оборудование и приспособления

Оборудование: Оборудование для влажно-тепловой обработки разделяют на пять основных групп: универсальное прессовое; специальное прессовое; гладильные столы; утюги; вспомогательное и прочее оборудование. К группе универсального оборудования относят прессы. Они дают возможность механизировать наиболее трудоемкие операции влажно-тепловой обработки, повысить производительность труда, повысить качество изделий и облегчить труд исполнителей.

Температура подушек зависит от обрабатываемых материалов. Если материал содержит различные волокна, температуру подушек устанавливают по волокну, наиболее чувствительному к теплу. Каждый пресс имеет две подушки - верхнюю и нижнюю. Выбор формы подушек, применяемых при изготовлении одежды, зависит от выполняемой операции и обрабатываемой детали.

В зависимости от усилий прессования прессы подразделяют на тяжелые, средние и легкие, а в зависимости от назначения - на универсальные и специальные для обработки отдельных участков и деталей.

К группе специального оборудования относят: пресс для приутюживания (прессования) манжет и воротников мужских сорочек, установка для дублирования деталей одежды и др.

Отпаривают изделия на прессах-отпаривателях с помощью отпарочных аппаратов и паровоздушных манекенов.

Утюги применяют для влажно-тепловой обработки изделия как в процессе его изготовления, так и при окончательной отделке. В зависимости от способа нагрева различают утюги паровые, электрические и пароэлектрические. Для выполнения различных операций применяют утюги, отличающиеся друг от друга массой, размерами и мощностью.

Применяя паровые утюги, увлажнение паром следует выполнять только при движении утюга вперед, при обратном движении утюга пар отключается и включается отсос влаги через рабочую поверхность утюжильного стола или колодки, на которой обрабатывают деталь.

Декатиры применяют для обработки ткани паром с целью улучшения ее качества - уплотнения, увеличения мягкости и предотвращения усадки в процессе обработки и эксплуатации.

Приспособления: Для повышения производительности труда и улучшения качества обработки изделия при выполнении влажно-тепловых работ применяют различные приспособления: колодки, пульверизаторы и проутюжильники.

Колодки используют при работе с ручными утюгами. Их формы и размеры должны соответствовать характеру выполняемых на них операций. При необходимости колодки покрывают сукном.

Пульверизаторы предназначены для увлажнения материала. Они работают как от водопроводной сети, так и от специального бачка с насосом.

Проутюжильник вырезают из тонкой полотняной ткани, фланели, байки или льняной ткани. Он используется для предохранения поверхности обрабатываемой детали от опалов и лас.

Организация рабочего места

Стол для выполнения утюжильных работ должен быть таких размеров, чтобы изделие или деталь могли свободно на нем размещаться. Высота стола должна быть такова, чтобы рука, лежащая на ручке утюга, составляла с горизонталью угол 30°. Для подвешивания готовых изделий рабочее место оснащено передвижными тележками -кронштейнами.

Технические условия на выполнение влажно-тепловых работ

    1. При выполнении влажно-тепловых работ в качестве проутюжильника применяют отбеленную льняную или хлопчатобумажную ткань, а для изделий из тканей, содержащих синтетические волокна, - марлю или мягкие хлопчатобумажные ткани типа байки и фланели.
    2. Разутюживание, приутюживание, проутюживание швов, краев деталей и складок производят на столе с использованием специальных колодок, обтянутых сукном и покрытых сверху белой хлопчатобумажной тканью.
    3. Детали или готовые изделия предварительно увлажняют из пульверизатора. На деталях из тканей, на которых от воды остаются пятна, все влажно-тепловые работы выполняют без увлажнения. Особое внимание при влажно-тепловой обработке следует уделять тканям цвета морской волны, голубым, светло-серым и белым, поскольку красители для этих цветов наиболее чувствительны к действию высоких температур; влажно-тепловую обработку штапельных и вискозных тканей проводят с минимальным увлажнением без усилий растяжения, так как это может привести к разрушению ткани.
    4. Влажно-тепловую обработку в изделиях из бархата, полубархата и плюша выполняют с помощью специального приспособления или передвижением детали или участков изделия по нагретой поверхности подошвы утюга.
    5. Влажно-тепловую обработку изделий из ткани с синтетическими волокнами рекомендуется выполнять через проутюжильник из мягкой хлопчатобумажной ткани. С целью предупреждения появления пятен следует обращать внимание на температуру нагрева гладильной поверхности и увлажнение.
    6. Влажно-тепловую обработку производят до полного удаления нанесенной на ткань влаги.
    7. Швы разутюживают до полного прилегания срезов, не допуская искажения линий швов и рисунка ткани.
    8. Для получения четкой и ровной линии шва заутюживание швов производят с предварительным разутюживанием.
    9. Обтачанные и вывернутые края приутюживают с предварительным увлажнением до полного удаления влаги и плотного приутюживания с одновременным выправлением краев обрабатываемых деталей и устранением неровностей.
    10. Влажно-тепловую обработку изделия с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой - через проутюжильник из белой хлопчатобумажной ткани. При этом воротник приутюживают со стороны нижнего воротника, борта - со стороны подбортов, лацканы -со стороны полочек, манжеты -со стороны подманжет, пояса - по подпоясу, низ изделия - со стороны подгиба.

Лучшие результаты влажно-тепловой обработки изделий из тканей и трикотажных полотен достигаются на прессах с использованием технологического пара и с отсосом излишней влаги. Пропаривание для увлажнения детали осуществляют при чуть приподнятой верхней подушке через верхнюю или нижнюю подушку. При закрытых подушках пропаривание выполняют только на операциях формования или при обработке узлов с применением клеевых материалов.

    11. Окончательную влажно-тепловую обработку швейных изделий выполняют на паровоздушном манекене, а при его отсутствии утюгом или на прессе с предварительным увлажнением ткани. При этом выправляют края, швы и получают требуемую форму изделия, устраняют неровности, замины, ласы и т. п.
    12. После окончательной влажно-тепловой обработки готовые изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной изделию формы. При этом продолжительность просушивания изделий из шерстяных тканей составляет 20-25 мин, из шелковых и хлопчатобумажных - 10-15 мин.
    13. Влажно-тепловая обработка деталей и изделий должна производиться при установленных для данных тканей режимах обработки.

Терминология влажно-тепловых работ (рис)

Прессование - влажно-тепловая обработка изделия с помощью пресса.

Утюжильная обработка детали - придание детали или изделию желаемой формы посредством утюжильного оборудования.

Разутюживание - раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении. Разутюживание боковых швов, среднего шва спинки и швов рукавов в изделиях из толстых тканей (1 и 2) производят через проутюжильник с изнанки изделия и без проутюжильника с применением технологического пара для увлажнения. Угол наклона припуска на шов к плоскости детали в зафиксированном состоянии должен быть равен 5-10°.

Приутюживание-уменьшение толщины шва, сгиба или края детали посредством утюжильной обработки.

Воротники, пояса, манжеты, клапаны, низ изделия (3) приутюживают со стороны нижней детали, выправляя швы и образуя кант из верхней детали шириной 0,1 см. Складки приутюживают с лицевой стороны детали (4).

Заутюживание - укладывание припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в этом положении (5).

Вытачки и припуски заутюживают согласно модели или техническим описаниям. Вытачки чаще всего заутюживают в сторону середины детали, шов притачивания кокетки - в сторону кокетки.

Сутюживание - уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для образования выпуклости на смежном участке (6).

Оттягивание - увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для получения вогнутой линии на смежном участке (7).

Отпаривание - обработка изделия паром для удаления лас.

Декатирование - влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки.

"Вверх"