Основные детали изделия (перед, спинка, полотнища юбки) иногда делают с кокетками. Кокетка является одной из конструктивных линий в изделии. Кокетки бывают различных форм: прямые, овальные и фигурные. Модели платьев с различными кокетками показаны на рис. 3.21.

По способу соединения кокетки могут быть притачными и накладными. Нижний край кокетки может быть притачным и отлетным, а также отделан кантом, оборкой, воланом, кружевом и т.п.

Обработка притачных кокеток с прямым и овальным нижними краями. На основной детали в зависимости от модели может быть образована сборка или складка. Сборку на детали образуют обычным способом (см. гл. 1, 6) и распределяют равномерно по всему краю или на отдельных участках в зависимости от модели. Складки в индивидуальном производстве закладывают согласно надсечкам и заметывают. В массовом производстве складки закладывают одновременно с притачиванием кокетки.

В массовом производстве кокетку складывают с основной деталью лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и притачивают, совмещая надсечки. Ширина шва 1-1,5 см. В индивидуальном производстве кокетку предварительно приметывают. При наличии специальной лапки для образования сборки образуют сборку одновременно с притачиванием кокетки. Притачивание выполняют по кокетке. Шов притачивания кокетки обметывают. В изделиях из хлопчатобумажных тканей шов отгибают, а в изделиях из шерстяных и шелковых тканей заутюживают в сторону кокетки.

Если шов притачивания кокетки по модели настрочной, то его отгибают в сторону кокетки, заметывают, приутюживают и настрачивают на расстоянии, предусмотренном моделью. Настрачивание выполняют по лицевой стороне. Нитки заметывания удаляют. Шов приутюживают вторично до плотного прилегания и удаления следов от ниток заметывания. В массовом производстве настрачивание производят без предварительного заметывания (рис. 3.21, а).

При соединении кокетки с основной деталью настрочным швом в изделиях из толстых тканей ширина шва при притачивании со стороны кокетки может быть равна 0,5-0,7 см, а со стороны основной детали ширина шва должна быть равна ширине отделочной строчки плюс 1-1,5 см.

Обработка кокеток кантом, оборкой и кружевом. При наличии канта, оборки или кружева в шве притачивания кокетки сначала притачивают эти отделочные детали к кокетке.

Полоску для канта складывают вдвое изнанкой внутрь, уравнивают срезы и приутюживают. Приготовленную полоску для канта накладывают на лицевую сторону кокетки сгибом к середине детали и притачивают по канту на расстоянии от сгиба полоски, равном ширине канта в готовом виде. Ширина шва со стороны основной детали должна быть равна 1-1,5 см.

Оборку притачивают так же, как и кант, при этом ее накладывают лицевой стороной вниз на лицевую сторону кокетки, уравнивая срез оборки со срезом кокетки, и притачивают по оборке, распределяя сборку равномерно.

Кружево накладывают на лицевую сторону кокетки лицевой стороной вниз, фигурным краем к середине детали и настрачивают на расстоянии 0,1-0,2 см от прямого среза кружева. Ширина шва со стороны кокетки 1 -1,5 см.

После соединения отделочных деталей кокетку складывают с основной деталью лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и притачивают по строчке притачивания канта, оборки или кружева. В индивидуальном производстве кокетку предварительно приметывают. Шов притачивания кокетки обметывают, затем расправляют, отгибая в сторону кокетки в изделиях из хлопчатобумажных тканей, а в изделиях из шерстяных и шелковых тканей шов заутюживают.

Если шов соединения кокетки с основной деталью настрочной, то при изготовлении изделий по индивидуальным заказам срезы шва предварительно заметывают стежками длиной 1,5-2 см, приутюживают и настрачивают с лицевой стороны на расстоянии, предусмотренном моделью, с помощью лапки с направителем. В массовом производстве срезы шва не заметывают.

Обработка накладных кокеток с прямыми краями. На кокетке намечают линию подгиба, а на основной детали - линию края кокетки. Срез кокетки перегибают в сторону изнанки по намеченной линии, в изделиях из шерстяных и шелковых тканей его заметывают прямыми стежками длиной 1-1,5 см и приутюживают, а в изделиях из тканей, на которых следы от ниток заметывания трудно удалить, заутюживают без предварительного заметывания. Кокетку накладывают на основную деталь, совмещая подогнутый край кокетки с намеченной линией на основной детали. В изделиях из шерстяных и шелковых тканей кокетку наметывают ручными стежками длиной 1,5-2 см и настрачивают на расстоянии, предусмотренном моделью. Нитки заметывания края и наметывания кокетки удаляют, шов соединения кокетки с основной деталью обметывают. Нижний край кокетки приутюживают (рис. 3.21. б).

Обработка накладных кокеток с овальными краями. Кокетки с овальными краями при соединении их с основными деталями узкой отделочной строчкой (до 0,5 см) обрабатывают так же, как и кокетки с прямыми краями. Если отделочная строчка настрачивания кокетки на основную деталь превышает 0,5 см, овальный край кокетки обрабатывают обтачкой, выкроенной по форме нижнего края кокетки. Нить основы в обтачке должна совпадать с направлением нити основы на кокетке. Ширина обтачки зависит от ширины отделочной строчки и равняется ширине шва обтачивания нижнего края кокетки плюс ширина отделочной строчки плюс 1-1,5 см. Так, например, если ширина отделочной строчки 1,3 см, а изделие обрабатывают из легкоосыпающейся ткани, ширина обтачки должна быть не менее 3,5 см (0,7+1,3+1,5=3,5 см) (рис. 3.21, в-д).

Обработка накладных кокеток с выступающими углами. На кокетке с лицевой стороны по подсобному лекалу или по линейке намечают линию подгиба края. Если по модели кокетка должна быть настрочена на основную деталь узкой отделочной строчкой (до 0,5 см), край кокетки по намеченной линии перегибают в сторону изнанки, при этом в уголках ее закладывают так, чтобы срезы не были видны с лицевой стороны, заметывают и приутюживают таким образом, чтобы обрабатываемый уголок был ровным.

При настрачивании кокетки на основную деталь широкой отделочной строчкой (шире 0,5 см) уголки кокетки стачивают (рис. 3.22). Ширина шва 0,5 см. В изделиях из хлопчатобумажных тканей швы раскладывают на две стороны, а в изделиях из шерстяных и шелковых тканей разутюживают, углы выправляют, вывертывают и приутюживают.

На основной детали должна быть намечена линия края кокетки. Обработанную кокетку накладывают на лицевую сторону детали, совмещая обработанный край кокетки с намеченной линией на основной детали. В изделиях из шерстяных и шелковых тканей кокетку наметывают прямыми стежками длиной 1,5-2 см на расстоянии в зависимости от ширины отделочной строчки, в индивидуальном производстве кокетку предварительно прикалывают булавками. Кокетку настрачивают с лицевой стороной шелковыми нитками на расстоянии, предусмотренном моделью, с помощью лапки с направителем. Нитки наметывания удаляют. Край кокетки приутюживают.

Обработка кокеток с внутренними углами при соединении их с основной деталью стачным швом. Для обработки внутренних углов кокетки выкраивают обтачку из основного материала по форме обрабатываемого угла шириной 2,5-3 см. На изнанке кокетки намечают линии желаемой формы. Обтачку накладывают на изнанку кокетки лицевой стороной вверх и притачивают по намеченной линии (рис. 3.23, а). В индивидуальном производстве обтачку предварительно приметывают. Шов в углу рассекают, не доходя до строчки на 0,1 см. Детали раскладывают в разные стороны, шов отгибают и заутюживают в сторону обтачки.

Кокетку складывают с основной деталью лицевыми сторонами внутрь, уравнивая уголок основной детали с уголком обтачки кокетки, и стачивают по намеченной линии угла (рис. 3.23, б), при этом строчка в уголке должна проходить строго по строчке притачивания обтачки.

Излишки шва подрезают, оставляя не менее 1,5 см. Срезы обметывают на специальной машине и заутюживают в сторону кокетки или в сторону основной детали, если это предусмотрено техническим описанием модели (рис. 3.23, в).

Обработка кокеток с внутренними углами при соединении их с основной деталью накладным швом. К срезам верхней детали дается припуск на подгиб. Величина этого припуска зависит от ширины отделочной строчки настрачивания одной детали на другую и равна ширине отделочной строчки плюс 1-1,5 см.

Во внутренних углах припуск надсекают на ширину подгиба. Для обработки внутреннего угла выкраивают обтачку из основного материала в соответствии с формой обрабатываемого угла. Обтачку накладывают на лицевую сторону детали, имеющей внутренний угол, и притачивают с изнанки основной детали строго по намеченной линии. Шов в углу рассекают, не доходя до строчки на 0,1 см, обтачку вывертывают на изнанку основной детали, шов выравнивают и приутюживают, располагая его на сгибе или выпуская кант шириной 0,1 см, в сторону обтачки. Кокетку накладывают на другую деталь (рис. 3.24), совмещая края обработанного угла с намеченной линией на основной детали, и настрачивают отделочной строчкой на расстоянии, предусмотренном моделью, применяя специальную лапку с направителем. При изготовлении по индивидуальным заказам перед настрачиванием детали наметывают.

Соединение накладных кокеток со сложными фигурными краями узкой отделочной строчкой. Фигурные края перегибают в сторону изнанки по намеченной линии и заметывают. Во избежание затягивания края заметанный срез в нескольких местах надсекают, не доходя на 0,1 см до строчки заметывания. Заметанный край приутюживают. После этого кокетку накладывают на основную деталь, совмещая подогнутый край с намеченной линией на основной детали, и настрачивают ее на расстоянии 0,1 -0,3 см (в зависимости от модели) с помощью специальной лапки с направителем.

При изготовлении по индивидуальным заказам кокетку перед настрачиванием наметывают.

Соединение кокеток широкой отделочной строчкой. Для обработки кокетки, имеющей сложные фигурные края, выкраивают обтачку по форме кокетки длиной, равной длине обрабатываемого края, а шириной 3-5 см (в зависимости от ширины отделочной строчки). При этом внутренний край обтачки может быть прямым или фигурным. Направление нити основы в обтачке должно совпадать с направлением нити основы обрабатываемой детали. Внутренний срез обтачки обметывают на специальной машине. Обтачку накладывают на лицевую сторону обрабатываемой детали лицевой стороной вниз, уравнивая срезы, и обтачивают со стороны обтачки (рис. 3.25, а). Ширина шва 0,5 см. Во избежание затягивания края срез шва в нескольких местах надсекают, не доходя до строчки на 0,1-0,2 см. Обтачку отгибают на изнанку обрабатываемой детали, шов выправляют, при изготовлении по индивидуальным заказам выметывают, образуя кант в сторону обтачки шириной 0,1-0,2 см, и приутюживают. После этого кокетку накладывают на основную деталь, совмещая обработанный край с намеченной линией на основной детали, и настрачивают отделочной строчкой на расстоянии, предусмотренном моделью, с помощью лапки с направителем (рис. 3.25, б, в). При изготовлении по индивидуальным заказам кокетку перед настрачиванием обязательно наметывают.

После настрачивания нитки выметывания края и наметывания удаляют, шов приутюживают.

Обработка клапана или листочки без прокладки. Клапан может быть выкроен из двух частей (клапана и подкладки клапана) или быть цельным.

Если клапан состоит из двух частей, верхнюю часть - клапан - выкраивают шире подкладки клапана на 0,2-0,3 см по боковым и нижней сторонам. Клапан с подкладкой складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы. При изготовлении по индивидуальным заказам сметывают с посадкой клапана на углах и закруглениях и обтачивают со стороны подкладки так, чтобы машинная строчка не попала в строчку сметывания. Ширина шва обтачивания 0,5-0,7 см.

Нитки сметывания удаляют, шов в уголках подрезают, оставляя припуск в 0,2-0,3см (рис. 3.30, а). Клапан вывертывают на лицевую сторону, края выправляют с помощью приспособлений, выметывают, а в массовом производстве края выправляют без выметывания одновременно с приутюживанием. Выметывание выполняют со стороны подкладки клапана, образуя кант из клапана шириной 0,1-0,2 см (рис. 3.30, б). Если предусмотрено моделью, по краю клапана с лицевой стороны прокладывают отделочную строчку с помощью направляющей линейки или лапки с направителем, а затем намечают линию, определяющую ширину клапана в готовом виде. В массовом производстве обтачивание краев клапана выполняют со стороны его подкладки без предварительного сметывания.

В изделиях, обрабатываемых из тканей, содержащих синтетические волокна, строчки выметывания после утюжки и удаления ниток оставляют следы, которые иногда трудно удалить. Поэтому допускается края клапанов выметывать шелковыми нитками или не выметывать, а сразу приутюживать, образуя и закрепляя кант во время влажно-тепловой обработки. Если клапан выкроен вместе с подкладкой, то его перегибают вдвое, уравнивают концы, верхний и нижний срезы и обтачивают с двух сторон, затем вывертывают на лицевую сторону, края выправляют и приутюживают, располагая швы обтачивания на сгибе.

Если на клапане моделью предусмотрены обтачные петли, то их обрабатывают на верхней стороне клапана до обтачивания срезов.

Обметанные петли выполняют на специальной машине. Листочку обрабатывают аналогично клапану. Внутренний край отделочного клапана или листочки обметывают на специальной машине. На клапане и на листочке после обработки намечают с изнанки линию, определяющую их ширину в готовом виде. Эта линия будет являться и вспомогательной для притачивания клапана или листочки к основной детали.

Обработка клапана или листочки с прокладкой. Для большей устойчивости и лучшего сохранения формы клапана изделий легкой одежды часто изготовляют с прокладкой, которая может быть выкроена из ткани с односторонним клеевым покрытием, из хлопчатобумажной ткани типа бязи или коленкора, а также из нетканых материалов типа прокламилина (рис. 3.30, в).

Прокладку из ткани с односторонним клеевым покрытием накладывают на изнанку подкладки клапана и приклеивают утюгом или на прессе, укладывая сразу несколько деталей.

Если прокладка из бязи, коленкора или прокламилина, клапан складывают с подкладкой лицевыми сторонами внутрь. Прокладку накладывают на изнанку клапана и обтачивают со стороны подкладки клапана.

В изделиях из тканей, трудно поддающихся влажно-тепловой обработке (шерстяные и шелковые ткани с содержанием синтетических волокон), прокладку накладывают на изнанку клапана или листочки и сметывают на расстоянии 0,5-0,7 см от срезов, припосаживая клапан или листочку в углах. После этого клапан (с прокладкой) складывают с подкладкой клапана, а листочку с подкладкой листочки лицевыми сторонами внутрь и обтачивают со стороны прокладки с помощью лапки с направляющей линейкой. Ширина шва 0,5 см. Швы в углах подрезают, прокладку из шва высекают, клапан или листочку вывертывают на лицевую сторону и производят дальнейшую обработку так же, как и клапана или листочки без прокладки (рис. 3.30, г).

Обработка клапана с оборкой. Сначала обрабатывают оборку (см. гл. 1, § 7). Подготовленную оборку накладывают на лицевую сторону лицевой стороной вверх, уравнивая срезы, и притачивают по оборке на стачивающей машине, прокладывая строчку между двумя строчками или по второй строчке, образующей сборки. При этом сборку распределяют равномерно по всей длине детали, за исключением углов клапана, где количество сборок должно быть несколько больше, чем на других участках. В индивидуальном производстве оборку не притачивают, а только приметывают сметочными стежками длиной 0,3-0,5 см, закрепляя посадку оборки на углах.

Подкладку клапана с притачанной или приметанной оборкой складывают с клапаном лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и обтачивают со стороны подкладки клапана точно по строчке притачивания или приметывания оборки. При изготовлении по индивидуальным заказам подкладку предварительно сметывают с клапаном с небольшой посадкой клапана на углах. Нитки сметывания после обтачивания удаляют. Швы подрезают. Клапан вывертывают на лицевую сторону и производят дальнейшую обработку так же, как и обычного клапана (рис. 3.30, д).

Обработка клапана с бейкой. Клапан с бейкой может иметь прямоугольную форму и может быть с закругленными краями.

Бейку для клапана прямоугольной формы выкраивают из трех частей по форме внешнего края клапана. Части бейки уточняют и намечают линии швов соединения так, чтобы эти линии проходили строго под углом 45°. После этого части бейки стачивают по намеченным линиям, заканчивая строчку на расстоянии 0,5-0,7 см от внутреннего края бейки. Шов подрезают, оставляя ширину 0,5-0,7 см.

В изделиях из шерстяных и шелковых тканей швы разутюживают, а из хлопчатобумажных раскладывают на две стороны. Бейку можно соединить с клапаном стачным или накладным швом. Клапан выкраивают уже подкладки клапана на ширину бейки. При соединении бейки с клапаном стачным швом (рис. 3.30, е) бейку складывают с клапаном лицевыми сторонами внутрь и притачивают, уравнивая срезы. Ширина шва 0,5-0,7 см.

При соединении бейки с клапаном накладным швом (рис. 3.30, ж) внутренний край бейки перегибают в сторону изнанки на 0,5-0,7 см и заутюживают. На клапане намечают линию настрачивания бейки. Бейку накладывают на лицевую сторону клапана лицевой стороной вверх так, чтобы подогнутый край бейки совпадал с намеченной линией на клапане, и настрачивают на расстоянии 0,1 см. При изготовлении по индивидуальным заказам бейку предварительно наметывают.

После притачивания или настрачивания бейки клапан складывают с подкладкой клапана лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и обтачивают. При изготовлении по индивидуальным заказам детали предварительно сметывают. Ширина шва обтачивания 0,5- 0,7 см. Шов в уголках подрезают, клапан вывертывают на лицевую сторону и производят дальнейшую обработку так же, как и обычного клапана.

Если бейку на клапане располагают только по внешнему краю, подкладку клапана рекомендуется выкраивать из отделочной ткани и шире клапана на величину бейки (рис. 3.30, з). На подкладке проводят меловую линию или делают надсечки по боковым сторонам, определяющие линию перегиба. Клапан складывают с подкладкой лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и стачивают только по длине клапана. Шов расправляют или разутюживают. Концы клапана обтачивают.

В зависимости от моделей подкладку клапана можно соединить с клапаном накладным швом (рис. 3.30, и). После настрачивания подкладку клапана перегибают по намеченной линии или по надсечкам и складывают с клапаном лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы подкладки и клапана по боковым сторонам, и обтачивают; при изготовлении по индивидуальным заказам предварительно сметывают детали. Ширина шва обтачивания 0,5- 0,7 см. Нитки сметывания удаляют. Клапан вывертывают на лицевую сторону и производят дальнейшую обработку так же, как и обычного клапана.

Бейку для клапана с закруглёнными краями выкраивают по форме клапана или по косой нити строго под углом 45° к нити основы. Если бейка выкроена по косой нити, то ее необходимо оттянуть и придать форму клапана. Бейку соединяют с клапаном так же, как и клапан прямоугольной формы, стачным или накладным швом.

Обработка клапана с кантом. Если клапан имеет прямоугольную форму с закругленными углами (рис. 3.30, к), то сначала следует подготовить кант. Для канта выкраивают поперечную или долевую (в зависимости от рисунка ткани) полоску шириной 4-5 см. Полоску складывают вдоль по длине вдвое и заутюживают. По сгибу полоски отмечают размеры боковых сторон и нижнего края канта. Затем намечают линии стачивания углов. Углы стачивают по намеченным линиям по обе стороны от середины на величину, равную ширине канта в готовом виде плюс 0,1-0,2 см.

Для получения четкой и ровной линии угла следует сделать один стежок на закруглении. Концы строчек закрепляют. Швы подрезают и разутюживают или раскладывают на две стороны, кант вывертывают на лицевую сторону, уголки выправляют и приутюживают. Для клапана с закругленными краями полоску для канта выкраивают под углом 45° к нити основы шириной 4-5 см (в зависимости от модели). Полоску складывают по длине изнанкой внутрь, оттягивают по форме клапана и приутюживают. Полоску для канта накладывают на лицевую сторону подкладки клапана, уравнивая срезы, и притачивают со стороны полоски с помощью специальной лапки с направителем, делая посадку полоски для канта на закруглениях. При этом строчка должна проходить от сгиба полоски на расстоянии, равном ширине канта в готовом виде плюс 0,1 см. В индивидуальном производстве полоску предварительно приметывают. После проверки правильности приметывания или притачивания полоски для канта клапан складывают с подкладкой лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и обтачивают клапан со стороны подкладки, делая посадку клапана на закруглениях. При этом строчку прокладывают по строчке притачивания канта или отступив от нее внутрь на 0,1 см. При изготовлении по индивидуальным заказам перед обтачиванием клапан с подкладкой сметывают с посадкой клапана на закруглениях. В массовом производстве для обработки клапана с кантом применяют специальное приспособление, с помощью которого можно обтачивать края клапана и одновременно прокладывать кант.

Обработка краев клапана окантовочным швом. Клапан складывают с подкладкой изнанкой внутрь, уравнивая срезы, сметывают или скрепляют машинной строчкой на расстоянии 0,2-0,4 см (в зависимости от ширины канта). Края клапана могут быть окантованы на машине со специальным приспособлением одной строчкой специальной тесьмой. Тесьму оттягивают по форме клапана, затем производят окантовывание с помощью специального приспособления одной строчкой. При отсутствии специального приспособления тесьму перегибают вдоль посередине так, чтобы один край выходил относительно другого на 0,1-0,2 см, и заутюживают; в заутюженную полоску вкладывают края подготовленного клапана таким образом, чтобы широкая сторона заутюженной полоски тесьмы находилась со стороны подкладки клапана, и приметывают тесьму по узкой стороне так, чтобы широкая сторона обязательно попала под строчку. Окантовывают со стороны клапана одной строчкой. Нитки сметывания удаляют. Клапан приутюживают.

В зависимости от модели края клапана могут быть окантованы полоской отделочной ткани на машине со специальным приспособлением одной строчкой (рис. 3.30, л). Полоску выкраивают под углом 45° к нити основы. Ширина полоски должна быть равна удвоенной ширине канта плюс 1-1,5 см (на подгиб срезов). При отсутствии специального приспособления полоску оттягивают по форме клапана. Срезы полоски перегибают в сторону изнанки на 0,5 см и заутюживают. Затем полоску перегибают вдоль посередине так, чтобы один подогнутый край располагался относительно другого на 0,1 -0,2 см ниже, и заутюживают. В заутюженную полоску вкладывают края подготовленного клапана так, чтобы широкая сторона заутюженной полоски находилась со стороны подкладки клапана; сначала приметывают по узкой стороне полоски, а затем настрачивают на расстоянии 0,1-0,2 см от подогнутого края так, чтобы широкая сторона полоски обязательно попала под строчку. Нитки сметывания удаляют. В некоторых случаях лучший эффект дает обработка края окантовочным швом без предварительного заутюживания краев полоски.

В таких случаях после скрепления клапана с подкладкой полоску для канта, выкроенную под углом 45° к нити основы, накладывают лицевой стороной на лицевую сторону подкладки клапана и притачивают на расстоянии, равном ширине канта с лицевой стороны клапана минус 0,1 см. Затем полоску отвертывают на лицевую сторону клапана, огибают шов, срез полоски подгибают внутрь так, чтобы подогнутый край закрывал строчку притачивания полоски, и настрачивают на расстоянии 0,1 см от подогнутого края. Клапан в готовом виде приутюживают.