ОБРАБОТКА ТКАНЕЙ

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Раздел «Обработка тканей» начинают с изучения материаловедения. Но можно включить этот материал в тему «Изготовление швейных изделий».

Примерное планирование занятий для городской школы (4 ч) Занятие 1. Производство ткани.

Цель. Ознакомить с производством тканей и их структурой. Научить определять направление долевой нити и лицевую сторону тканей. Ознакомить с профессиями прядильщика и ткача.

Содержание. Основные сведения о тканях (сырье для изготовления, применение). Производство пряжи и ее использование, профессия прядильщика. Производство ткани: принцип изготовления тканей на ткацких станках, профессия ткача, нити основы и утка, кромка, полотняное переплетение. Краткие сведения об отделке тканей, определение лицевой и изнаночной сторон.

Лабораторно-практическая работа. Определение в ткани направления нитей основы и утка.

Подведение итогов занятия.

Занятие 2. Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей.

Цель. Ознакомить со свойствами хлопчатобумажных и льняных тканей. Научить определять хлопчатобумажные и льняные ткани и использовать знания о свойствах этих тканей при изготовлении швейных изделий и уходе за ними. Познакомить с использованием природных ресурсов при производстве хлопча­тобумажных и льняных тканей.

Содержание. Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей: прочность, мягкость, гигроскопичность и др. Использование знаний о свойствах тканей при подборе ткани для пошива определенного изделия, при выборе фасона и способов обработки, при уходе за одеждой. Определение вида тка­ней. Износостойкость тканей. Уход за одеждой.

Лабораторно-практическая работа. Определение хлопчатобумажных и льняных тканей.

Подведение итогов занятия.

Основные сведения о тканях

Использование и структура ткани. Ткань — это материал, с которым дети сталкиваются ежедневно. Они знают и некоторые свойства тканей, могут сравнить ткань, например, с бумагой.

Учащиеся должны четко представлять деление волокон на натуральные и химические, подразделение натуральных волокон на волокна растительного, животного и минерального происхож­дения. О минеральных волокнах нужно дать только общее представление. В частности, надо рассказать, что асбестовые нити и ткани используют в электротехнической промышленности как изо­лирующий материал.

Производство тканей. Для того чтобы школьники поняли, как производят ткани, можно кратко познакомить их с такими сведе­ниями.

Еще в глубокой древности человек научился соединять отдельные короткие и тонкие волокна в длинные нити — пряжу и делать из нее ткани. Чтобы изготовить пряжу, люди использовали волокна, которые могли получить в тех природных условиях, которые их окружали. Сначала это были волокна дикорастущих растений, потом шерсть животных, а затем волокна культурных растении — льна и конопли. С развитием земледелия начали возделывать хлопчатник, дающий очень хорошее и прочное волок­но. В дальнейшем ткани стали изготавливать из самых разнооб­разных волокон.

Большое распространение получили волокна, вырабатываемые из стеблей растений. Такие волокна называют лубяными. Волокна из стеблей большей частью грубые, прочные и жесткие — это волокна кенафа, джута, конопли и других растений. Из льна получают более тонкие волокна, из которых вырабатывают ткани для изготовления одежды и белья.

Кенаф возделывается в основном в Индии, Китае, Иране и других странах. В СССР кенаф выращивают на небольших площадях в Узбекистане. Волокно кенафа отличается высокой гигроскопичностью и прочностью. Из него изготавливают "мешковину, брезент, шпагат и т. д.

Конопля — очень древняя культура, выращивается для получения волокна преимущественно в СССР, Индии, Китае и др. В диком состоянии произрастает в СССР, Монголии, Индии, Китае. Из стеблей конопли получают волокно (пень­ку), из которого делают морские канаты, веревки, парусину.

Джут возделывают в тропических районах Азии, Африки, Америки и Авст­ралии. В СССР джут выращивают на небольших площадях в Средней Азии. Волокно джута используют для изготовления технических, упаковочных, ме­бельных тканей и ковровых изделий.

Крапива с давних пор использовалась не только в питании человека и как лекарственное растение, но и как техническая культура.

Далее нужно рассказать о том, что производство ткани состоит из следующих операций: прядение, ткачество, отделка. Из во­локон делают пряжу, которая идет на изготовление, тканей, трикотажа, тесьмы, кружева, швейных ниток. Процесс получения пряжи из волокна можно показать, используя наглядное пособие «Хлопок» (раздаточный материал), на котором показана после­довательность превращения волокна в пряжу: волокно — лента — ровница — пряжа. Очень важно, чтобы учащиеся по аналогии с этим рассматривали прядильное производство, представляющее

собой совокупность технологических процессов, осуществляемых на различных машинах; понимали, как из спутанной массы волокон, обладающих невысокой прочностью, получают непрерывную прочную и ровную нить (пряжу).

Сначала волокно разрыхляют — разделяют на мелкие клочки при помощи игл и зубьев разрыхлительной машины. Затем в трепальной машине с пом*ощью специального барабана с колками от него отделяют сорные примеси и еще раз разрыхляют.

Потом массу волокон обрабатывают на чесальных машинах, чтобы разделить их на отдельные волокна и частично распря­мить, расположив параллельно друг другу. На тех же машинах они превращаются в толстый рыхлый жгут — ленту, которую вы­равнивают по толщине на ленточных машинах. После этого на ровничных машинах ленту постепенно вытягивают специальными вытяжными приборами и слегка скручивают, пока не получится ровница. На ленточных и ровничных машинах работают ровнич­ницы.

На прядильных машинах из ровницы получают пряжу: ровни­цу вытягивают, скручивают с помощью веретен и наматывают на шпули. Веретена вращаются очень быстро — в минуту они делают от 8 до 14 тыс. оборотов. Каждое веретено выпрядает в минуту 8—18 м пряжи, а каждая машина имеет 200—500 веретен.

Надо рассказать учащимся, что современное прядильное производство оснащено и новейшими машинами безверетенного пря­дения. В этих машинах поток расчесанных волокон подается воз­духом в быстровращающуюся камеру. В желобе камеры из них образуется лента. Благодаря вращению камеры лента скручива­ется. Готовая пряжа отводится из камеры и наматывается на бо­бину. По сравнению с веретенной прядильной машиной эта маши­на /имеет в 2—3 раза, большую производительность.

Далее учитель может дать сведения о ткацких станках, на ко­торых вырабатывают ткань. Для объяснения устройства ткацкого станке и принципа его работы используют модель ручного стан­ка, которая легко позволяет проследить основные процессы: образование ткацкого зева, протягивание поперечной нити с помощью челнока, прибивание поперечных нитей (уплотнение) и наматы­вание готовой ткани на товарный валик.

Нужно рассказать учащимся о более производительных современных ткацких станках, в которых уточная нить прокладыва­ется не с помощью челнока, а струей сжатого воздуха или воды, прокладчиком с пружинным зажимом и другими способами. После каждого продвижения прокладчика нить утка обрезается. Такие станки называются бесчелночными. Производительность их при­мерно в 2—3 раза выше по сравнению с челночным станком.

Суть процесса прядильного и ткацкого производства, а также работу прядильного, ткацкого и других станков учащиеся поймут лучше, если организовать экскурсию на фабрику, пред­варительно подготовив их к восприятию нового материала.

Структура тканей. Разбирая устройство и работу ткацкого станка, нужно обратить внимание учащихся на то, что нити ос­новы й утка переплетаются между собой через одну, в результате чего получается рисунок, как при выполнении штопки. Такое переплетение нитей называется полотняным (уч. пос, рис. 117 и 118).

Раздав образцы тканей полотняного переплетения, учитель должен показать лицевую и изнаночную сторону ткани, рассказать о некоторых свойствах, присущих тканям полотняного переплетения, например прочности и малой растяжимости.

Изучая устройство ткацкого станка и принцип его работы, учащиеся познакомились со структурой ткани, узнали, как направ­лены в ткани нити основы и утка. Следя за работой челнока на модели ткацкого станка, они обращают внимание на то, что уточ­ная нить при повороте огибает крайнюю нить основы, а рассмат­ривая образец ткани с кромкой, видят, что нити основы по краям ткани расположены чаще, поэтому здесь получается более плот­ное переплетение — это кромка. Кромки удерживают края ткани от осыпания и растяжения.

Прежде чем остановиться на способах определения направления нитей основы и утка в ткани, рекомендуется рассказать о том, что умение определять направление нитей имеет важное зна­чение при раскрое ткани и шитье. Кроме того, говоря об отличительных особенностях нитей основы и утка, следует объяснить, в чем причина различия.

Нити основы сильнокрученые и натянуты как струны. Нити утка толще нитей основы, не такие ровные и меньше натянуты. Объясняется это следующим.

Изготовление ткани начинается с натягивания нитей основы. Во избежание разрыва при работе ткацкого станка (так как они постоянно находятся в натяжении) эти нити должны быть проч­ными. Прочность нитей зависит от качества волокон и крутки пряжи. Сильнокрученые нити — гладкие, прочные, они тоньше и ровнее, чем малокрученые.

Для уточных нитей прочность не имеет такого большого зна­чения, они, наоборот, мягкие, гибкие, пушистые, т. е. должны огибать нити основы и заполнять пространство между ними. Поэ­тому пряжу, предназначенную для уточных нитей, сильной крутке не подвергают.

По направлению нитей основы ткань не тянется, а поперек (по направлению нитей утка) тянется хорошо.

Это происходит потому, что ткань наматывают на товарный валик также с натяжением по основе. Поскольку нити основы сильнокрученые и натянуты, то при попытке резко растянуть ткань в долевом направлении и хлопке они издают звонкий звук. При резком растяжении ткани в поперечном направлении (по нити утка) звук будет глухой. Этим признаком также пользуются для определения направления нитей основы в ткани.

Теоретические сведения должны предшествовать проведению

инструктажа перед выполнением лабораторно-практической работы по определению в ткани направления нитей основы и утка. Инструктаж же можно ограничить разбором работы, данной в учебном пособии (с. 103). Проводить его удобнее в форме бесе­ды. Отвечая, дети могут показывать приемы определения направ­ления нитей в ткани.

Лабораторно-практическая работа. Выполнение лабораторно-практической работы лучше организовать фронтально, так как оборудовать ее не трудно, да и справится с ней каждый. Сначала следует познакомить учащихся с оборудованием (образцы тканей, лупа, тетрадь или альбом, толстая игла).

Учитель раздает учащимся по два образца ткани квадратной формы: один с кромкой, другой без нее. Длина стороны каждого образца не менее 15—20 см, иначе трудно будет проследить раз­ницу в растяжении ткани вдоль и поперек, а также уловить раз­личие в звуке, получаемом при ее резком растяжении.

Особое внимание следует обратить на составление учащимися отчета о проделанной работе (уч. пос, с. 103). Форму отчета, лучше подготавливать заранее.

Для оценки выполненной работы учитель проверяет правильность заполнения формы отчета и определения направления нити основы на- втором образце. Иногда правильность заполнения отчета можно проверить коллективно: учащиеся по очереди чи­тают данные, записанные в каждой графе отчета, а остальные сверяют их со своими данными. Можно предложить учащимся по­меняться формами отчетов и проверять работу друг у друга. При проведении самоконтроля или взаимоконтроля учитель может не проверять правильность заполнения отчетов, а оценку ставить за определение направления нити основы на втором об­разце.

Когда на изучение швейного материаловедения отводится всего 2 часа, лабораторно-практическую работу можно проводить так. Учитель объясняет каждый прием определения направления нитей основы и утка в ткани, а уча­щиеся выполняют эту работу вслед за его объяснением. Результаты записыва­ются в форму отчета, расчерченную на классной доске.

Школьники уже знают, что ткань имеет две стороны—лицевую и изнаночную. Прежде чем объяснять приемы определения этих сторон, нужно рассказать о процессе отделки ткани. Эти све­дения надо давать кратко, в объеме, необходимом для уяснения принципа определения лицевой и изнаночной сторон ткани.

Для демонстрации учитель берет несколько образцов различных тканей. Образцы тканей выдаются и учащимся. Среди них ткани: гладкокрашеная (или белая), пестротканая, напечатан­ная, с гладкой поверхностью и с ворсовой. В учебном пособии на цветной вкладке дана таблица VII определения лицевой и изна­ночной сторон ткани. Пользуясь таблицей, дети находят перечис­ленные ткани среди данных им образцов и определяют лицевую сторону. Объяснение учитель может проводить следующим об­разом.

Показывая белую или гладкокрашеную ткань, он поясняет, что снятая со станка ткань (суровье) имеет грязновато-серый или желтый цвет и шероховатую (негладкую) поверхность. Ее подвергают отделке — опаливают, отбеливают, пропитывают раз­личными составами, красят. Все эти операции выполняют с лице­вой стороны. Поэтому лицевая сторона ткани всегда более глад­кая, на ней меньше узелков и ворсинок. Рассматривая ткань с двух сторон и сравнивая ее поверхность, можно определить лицевую сторону. Таким же образом определяется лицевая сторона пестротканой ткани (вытканной из пряжи разных цветов).

Предложив учащимся найти среди своих образцов напечатанную ткань, учитель кратко объясняет, почему на изнаночной стороне этой ткани рисунок виден нечетко. Пользуясь рисунком 119 учебного пособия, он рассказывает, что рисунок на ткань наносят с лицевой стороны с помощью печатных машин. На изна­ночной стороне он будет бледным. Чем толще ткань, тем бледнее рисунок на изнаночной стороне.

Показывая сатин, атлас -или другие ткани с гладкой поверх­ностью, следует сказать, что вид лицевой и изнаночной сторон за­висит не только от отделки, но и от способа изготовления ткани, от вида переплетения нитей. Так, например, ткани, выработанные сатиновым или атласным переплетением (сатин, атлас), с лице­вой стороны имеют гладкую, блестящую поверхность. По этому признаку и можно определить лицевую сторону ткани. Для наглядности можно показать образец сатинового переплетения, вы­полненного из цветной бумаги, и сравнить с таким же образцом полотняного переплетения.

Рассматривая с учащимися образцы вельвета или бархата, учитель объясняет, что у ворсовых тканей ворс длинный, обычно расположен с лицевой стороны, а изнаночная сторона гладкая или имеет короткий ворс.

Карточки для повторения материала.

1.   1. Из чего состоит ткань? 2. По каким признакам определяют направление нити основы в ткани? 3. Как отличить ткань с печатным рисунком от клет­чатой пестротканой ткани?

2.   1. На каких станках вырабатывают ткань? 2. Можно ли определить направ­ление нити основы в ткани, не растягивая ее? 3. Как определить лицевую сторону гладкокрашеной ткани?

3.   1. Каковы особенности полотняного переплетения нитей в ткани? 2. Почему по направлению нитей утка ткань растягивается больше? 3. У какой ткани лицевую сторону определяют также, как у гладкокрашеной?

Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей

Изучение различных тканей удобнее проводить в следующей последовательности: 1. Волокна, из которых вырабатывают ткань. 2. Свойства тканей и учет их в работе. 3. Определение вида тка­ни по волокнистому составу. 4. Ассортимент тканей. 5. Уход за одеждой с учетом вида ткани, из которой она изготовлена.

В процессе беседы учащиеся вспоминают, волокна каких рас­тений используют для выработки хлопчатобумажных и льняных тканей, где произрастают хлопок и лен. Дополняя ответы уча­щихся, учитель рассказывает о производстве ткани из хлопка и льна, сортах этих растений, использовании отходов производства и т. д.

От свойств волокон, из которых изготовлены ткани, способов изготовления пряжи и ткани, а также от их отделки зависят свойства тканей. Свойства, характерные для хлопчатобумажных и льняных тканей, лучше давать, сравнивая их между собой (см. таблицу).

Сравнительная характеристика свойств хлопчатобумажных и льняных тканей

	9 Свойства тканей	Ткани
		хлопчатобумажные	льняные
	Физико-механические Прочность Сминаемость Гигиенические Гигроскопичность Воздухопроницаемость Технологические Осыпаемость нитей Усадка	Менее прочные, чем льняные Сминаемые Высокая Высокая Слабая Значительная	Прочные Сильно сминаемые Выше, чем у хлопча­тобумажных Средняя Средняя Значительная

 

Раздав учащимся по одному образцу хлопчатобумажной и льняной ткани, учитель предлагает им в процесе объяснения рас­сматривать эти ткани, сравнивать их внешний вид и некоторые свойства. Он обращает внимание на то, как знания каждого свой­ства используются в практической работе с тканью.

Гигиенические свойства — гигроскопичность и возду­хопроницаемость. Гигроскопичность — свойство ткани впи­тывать влагу из окружающей среды. Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей гигроскопичностью, а льняные ткани более вы­сокой. Эти ткани хорошо использовать для пошива белья, плать­ев, блузок и др., так как изделия из них впитывают выделяемый телом пот и быстро высыхают.

Воздухопроницаемость — способность ткани пропускать воз­дух. Хлопчатобумажные ткани обладают высокой воздухопрони­цаемостью, а льняные — средней. Это свойство также важно для бельевых и сорочечно-плательных тканей, так как обеспечивает вентилируемость одежды.

К технологическим свойствам относятся осыпаемость ни­тей и усадка ткавей. Их также учитывают при изготовлении швейных изделий.

О том, насколько велика осыпаемость нитей, свидетельствует то, как сильно осыпаются нити по срезам ткани. При большой осыпаемости срез превращается в бахрому. Можно предложить учащимся самостоятельно определить осыпаемость нитей в сво­их образцах: с помощью толстой иглы надо вынимать из образца долевые нити — сначала одну, потом две вместе, три вместе и т. д., увеличивая количество вынимаемых нитей на одну до тех пор, пока вынуть их будет трудно. Та ткавь, из которой можно вынуть одновременво большее количество нитей, обладает большей осы­паемостью. Для экономии времени учащиеся могут выполнять эту работу вдвоем: один вынимает нити из образца хлопчатобумаж­ной ткани, а другой из образца льняной ткани, а затем сравни­вают результаты выполненной работы. Учащиеся убеждаются, что у хлопчатобумажных тканей осыпаемость нитей небольшая, а у льняных средняя.

Следует отметить, что большая осыпаемость нитей затрудняет обработку изделий. Это надо учитывать при работе с тканью. Так, при раскрое изделий из ткани, обладающей большой осы­паемостью нитей, следует давать большие припуски на обработку, а срезы деталей кроя сразу же обметывать.

Усадка — это способность ткани после замачивания, стирки или влажно-тепловой обработки уменьшаться в размерах (особен­но по нити основы). И хлопчатобумажные и льняные ткани дают значительную усадку. Помня об этом свойстве, при раскрое изде­лий из них дают большие припуски на обработку или ткань декатируется.

Такие свойства, как прочность и сминаемость, отно­сятся к физико-механическим. Прочность хлопчатобумажных и льняных тканей учащиеся могут определить самостоятельно. Для этого они должны вынуть по одной долевой нити из каждого образца, разорвать и сравнить их прочность. Они убеждаются, что льняная ткань прочнее хлопчатобумажной. Знание этого свойства используют при подборе ткани для изделия (в зависимости от его назначения). Так, изделия, требующие большей прочности, на­пример специальную одежду, чаще изготавливают из льняной ткани.

Во время носки на некоторых изделиях образуются морщины, мелкие складочки, т. е. ткань, из которых они сделаны, мвется. Степень сминаемости ткани учащиеся могут определить само­стоятельно: смять каждый образец в руке и подержать так 30 се­кунд, а затем расправить. Сравнивая расправленные, образцы, они убеждаются, что льняные ткани сминаются сильнее. Это свой­ство влияет на выбор фасона изделия — из сильно сминаемой тка­ни лучше шить изделия простого фасона, без сложной отделки.

Чтобы познакомить учащихся с ассортиментом хлопчатобу­мажных и льняных тканей, на каждый стол или каждому учащемуся надо дать набор тканей, сшитых между собой в виде аль­бомчика. Образцы пронумеровать. В набор должны входить не­сколько видов чистохлопковых и чистольняных тканей, а также ткани с добавлением искусственных или синтетических волокон.

Объяснение следует вести в форме беседы. Некоторые из хлопчатобумажных тканей (ситец, сатин, вельвет и др.) знакомы школьникам. С них лучше и начинать беседу. Учащиеся самостоя­тельно (или с помощью учителя) находят названную ткань, на­пример ситец, говорят ее номер и объясняют, для изготовления каких изделий ее можно использовать. Иногда учитель называет номер ткани, под которым она значится, и предлагает детям рас­сказать, как она называется и что можно из нее изготовить. Мож­но предложить выбрать ткани, из которых можно изготовить-оп­ределенное изделие (фартук, платье, юбку).

Надо рассказать и об уходе за одеждой, сшитой из хлопча­тобумажных и льняных тканей. В процессе ношения одежды ткань испытывает действие солнца, света, трения, влаги, стирки. Все это постепенно приводит к ее износу. Но одни ткани изнашивают­ся быстрее, другие оказываются более носкими. Способность ткани сопротивляться внешним воздействиям называется износостойко­стью.

Срок носки изделий можно увеличить, если правильно их сти­рать, соблюдать режим влажно-тепловой обработки, использовать рекомендованные для данной ткани средства для чистки. Надо объяснить учащимся, что поскольку хлопчатобумажные и льняные ткани изготавливаются из волокон растительного происхождения, уход за ними должен быть примерно одинаковым (уч. пос, с. 152).

В заключение учитель рассказывает, что современная тек­стильная промышленность выпускает ткани с добавлением искус­ственных и синтетических волокон, отчего ткани приобретают но­вые свойства: меньше мнутся, становятся мягче, прочнее, умень­шается их усадка при стирке, появляется блеск и т. д.

Некоторые легко определяемые свойства, а также внешний вид помогают определить ткань по волокнистому составу.

Для закрепления изученного материала по определению хлоп­чатобумажных и льняных тканей проводится лабораторно-практи-ческая работа.

Лабораторно-практическая работа. Ее можно проводить фрон­тально. Учащимся раздают по два пронумерованных образца хлопчатобумажной и льняной ткани, лупу, толстую иглу, форму отчета и предлагают им открыть учебное пособие на с. 105 (таб­лица 2).

Школьники раскладывают перед собой образцы (лучше по порядку номеров), сравнивают их и записывают свои наблюдения в отчет. Ход выполнения работы учитель может написать на класс­ной доске и последовательно объяснить приемы выполнения каж­дого пункта.

Затем учащиеся должны определить вид ткани каждого образца.

Назначение и устройство швейной машины

Прежде чем обучать школьников работе на швейной машине, нужно познакомить их с ее устройством, правилами эксплуатации, санитарно-гигиеническими требованиями и правилами безопасно-

сти труда, организацией рабочего места. Вся эта работа проводит­ся постепенно и закрепляется соответствующими упражнениями и практическими работами.

Для выполнения упражнений и практических работ на швей­ной машине учащиеся разбиваются на бригады по 2—3 человека (в зависимости от количества машин с ручным приводом и числа учащихся). Работа на машине выполняется в порядке очередно­сти, за чем следит бригадир. Параллельно учащиеся, не занятые работой на машине, подготавливают ткань для изготовления при­хватки (раскраивают, сметывают, наносят линии для будущих строчек) или образцов швов; выполняют отделочные работы по изготовлению прихватки и образцов швов; подготавливают лист альбома для оформления образцов швов (делают рамку, надписи).

В V классе учащиеся знакомятся с устройством швейной ма­шины, а устройство ручного привода и регулятора длины стежка изучаются подробнее.

Прежде чем приступить к изучению устройства швейной маши­ны, нужно провести беседу, в ходе которой выяснить, для чего предназначена швейная машина, какие преимущества она дает по сравнению с шитьем вручную, какие бывают швейные машины и др. Большинство производственных и бытовых машин в СССР выпускает Подольский механический завод им. Калинина (ПМЗ). Выпускают швейные машины и другие заводы — в Орше, Туле и др. Импортируют нам швейные машины из ГДР («Келлер», «Ве-ритас»), Чехословакии («Лада»).-'

Основное преимущество шитья на швейной машине — большая производительность труда и хорошее качество строчки. Для срав­нения качества машинного шва с ручным можно дать учащимся образцы соединения ткани ручными и машинными стежками. Рас­сматривая и сравнивая швы, учащиеся обращают внимание на частоту и ровность стежков, на прочность машинного шва (потя­нув оба образца руками). Скорость выполнения работы можно сравнить, когда учащиеся научатся шить на швейной машине. А пока учитель сообщает, что швейная машина выполняет работу по соединению тканей примерно в 50 раз быстрее, чем это можно сделать вручную.

Для ознакомления с устройством швейной машины учащихся (по 2—3 человека) надо посадить за машины (машины на рабочем ходу). Объяснение следует вести, используя не только швейные машины, но и учебные таблицы «Швейная машина» и материал учебного пособия (рис. 123). Учитель показывает отдельные части и детали машины и кратко объясняет их назначение. Учащиеся находят названные детали на швейных машинах, за которыми они сидят.

Первая деталь, которую видят учащиеся, сняв с машины кол­пак,— рукав. Эта деталь полая, внутри нее находится главный вал машины. Рукав своей изогнутой частью — стойкой — опирается на плоскую металлическую деталь — платформу. Платформу вме-

сте с рукавом можно откинуть (показать это) — под ней находят­ся валы, которые приводят в движение рабочие части машины.

На правом конце рукава расположен ручной привод, который состоит из нескольких соединенных между собой деталей. С по­мощью ручного привода приводится в движение маховое колесо. Оно заставляет двигаться главный вал, который в свою очередь приводит в движение все рабочие органы машины. Учитель приво­дит в движение маховое колесо, предлагает учащимся сделать то же. самое и обращает их внимание на движение игловодителя с иглой.

В машинах под лапками подложены кусочки ткани. При дви­жении махового колеса ткань продвигается. Чтобы узнать, поче­му это происходит, надо вынуть ее из-под лапки. Учащиеся убеж­даются, что ткань плотно прижата. Надо показать им, как под­нять лапку рычагом подъема. Вынув ткань, они поворачивают маховое колесо и наблюдают за движением рейки двигателя тка­ни. Далее учитель рассказывает о том, с какими приводами быва­ют швейные машины, и приступает к объяснению устройства руч­ного привода (уч. пос, цветн. табл. IX). Для того чтобы наглядно демонстрировать данный материал, надо поставить на холостой ход машины, за которыми сидят учащиеся. Показывая и называя каждую деталь ручного привода, нужно объяснить ее назначение и устройство, подчеркивая зависимость ее формы от назначения (рукоятка круглая, чтобы удобнее держать в руке; приводной ры­чаг имеет изогнутую форму, чтобы при вращении рукой не заде­вать другие детали, и т. п.). Надо рассказать и о материалах, из которых сделаны детали, почему некоторые детали сделаны не из металла, как вся машина, а из пластмассы (рукоятка, фрикцион­ный винт), почему конец поводка, который вставляется в отвер­стие махового колеса, имеет мягкую прокладку (чтобы при работе не было стука). Следует подробно разобрать с учащимися, как передается движение с рукоятки на колесо. (Приводной рычаг вставляется в приливы большого зубчатого колеса и вращает его, а с большого колеса движение передается на малое зубчатое ко­лесо, на котором укреплен поводок. Поводок вращается вместе с малым зубчатым колесом и приводит в движение маховое колесо.)

Затем следует научить детей вставлять приводной рычаг в гнездо, закрепив его стопором, и откидывать его в нерабочее положение, а также ставить машину на рабочий или холостой ход с помощью фрикционного винта.

Санитарно-гигиенические требования при работе на швейной машине. Изучение санитарно-гигиенических требований можно проводить в порядке беседы. Сначала учащиеся отвечают на во­просы, что такое санитарно-гигиенические требования и почему их необходимо соблюдать. Подводя итог беседы, учитель говорит о том, что при работе на швейной машине эти требования заключа­ются в сохранении правильной рабочей позы и в правильном ос­вещении рабочего места. Правильная рабочая поза снижает утом­ляемость, устраняет возможность травмы и повышает трудоспособность. Правильное освещение рабочего места сохраняет зрение и также повышает трудоспособность.

При ознакомлении учащихся с санитарно-гигиеническими тре­бованиями нужно пользоваться учебным пособием (с. 114—115, рис. 124). Учащиеся по очереди читают каждое требование и ста­раются пояснить, почему оно существует и как его выполнить. Можно продемонстрировать школьникам учебные таблицы «Сани­тарно-гигиенические требования и правила безопасности труда» и диафильм.

Подготовка машины к работе. В подготовку машины к работе входят: подготовка ручного привода, заправка ниток и установка длины стежка. Эти операции осваиваются постепенно. Изучая уст­ройство ручного привода, дети^ознакомятся с установкой привод­ного рычага в рабочее положение и с установкой машины на рабо­чий и холостой ход. Для того чтобы закрепить этот материал, вы­полняется упражнение.

Подготовка ручного привода. Вращение махового колеса машины на,холостом ходу. Проводя инструктаж перед вы­полнением упражнения, учитель показывает следующие приемы: установку машины на рабочий и холостой ход, установку привод­ного рычага в рабочее положение, приведение в движение махо­вого колеса (подчеркивает, что колесо должно вращаться только на работающего), равномерное вращение махового колеса.

Заправка ниток. Прежде чем объяснять приемы заправки ниток, надо отметить, что заправлять машину следует точно и ак­куратно, так как малейшая неточность может привести к возник­новению неполадок в работе машины (обрыву ниток, поломке иг­лы, неправильной строчке).

Последовательность и приемы заправки надо объяснять под­робно, говоря о назначении каждой детали, через которую прохо­дит нитка. Это помогает учащимся понять принцип заправки и впоследствии выполнять данную работу сознательно, а не меха­нически. Объяснять удобнее, пользуясь учебной таблицей «За­правка ниток», а также показывая приемы заправки на машине. Лучше всего вести объяснение на швейной машине ПМЗ класса 2-М — их больше в кабинетах трудового обучения. Если есть дру­гие машины (100 класса, «Чайка» и др.), то надо рассказать об особенности заправки в этих машинах и показать приемы за­правки.

Во время объяснения учащиеся сидят за швейными машинами и выполняют заправку нитки вслед за учителем. Если за машиной сидят по два человека, то один из них заправляет нитку вслед за учителем, а второй выполняет эту работу после объяснения или при повторном объяснении учителя (если приемы работы не ус­воены). Проверить правильность заправки нитки учащиеся могут, используя цв. табл. X учебного пособия. Объяснение ведется при­мерно так.

Заправка верхней нитки. Перед заправкой верхней нитки ма­шину устанавливают на рабочий ход, а иглу поднимают в верхнее положение. Катушку ставят на катушечный стержень (если сломан бортик катушки, надо поставить ее сломанным бортиком вверх). Нитку от катушки проводят через верхний нитенаправи­тель, который направляет ее к фронтовой доске (показать уст­ройство нитенаправителей в машинах 100 класса (рис. 4, А) и «Чайка» (рис. 4, Б).

Дальше нитку ведут вниз и заводят между шайбами регуля­тора натяжения верхней нитки. Назначение шайб — сжимать нит­ку. Чтобы при движении нитепритягивателя вверх и вниз нитка не выскользнула из шайб, ее надо потянуть вверх двумя руками (показать). Затем нитку заводят в петлю компенсационной пружи­ны (пружина смягчает рывки нитки при работе нитепритяги­вателя, чем предохраняет от обрыва), предварительно заведя ее за выступ нитепритягнвательнои шайбы, и вставляют в отверстие нитепритягивателя. Нитепритягиватель, опускаясь вниз, подает нитку игле и челноку, а поднимаясь вверх, затягивает стежок. Что­бы подвести нитку к игле, нужно сначала прижать ее к корпусу машины (к фронтовой доске), а затем к стержню игловодителя. Для этого нитку заводят за витки пружинных нитенаправителей на фронтовой доске и на игловодителе. В ушко иглы нитку встав­ляют со стороны длинного желобка, т. е. со стороны нитенаправи-теля на игловодителе.

Вдев нитку, оставляют свободный конец длиной 10—15 см, необходимый для начала работы на швейной машине. Если остав­ленный конец нитки будет небольшим, то при движении нитепри­тягивателя вверх она может выскользнуть из иглы.

Заправка нижней нитки. Перед заправкой нижней нитки уча­щиеся должны познакомиться с устройством шпульного колпачка. Учитель раздает им шпульные колпачки и, пользуясь учебной таблицей или рисунком 125 учебного пособия, называет и показы­вает основные детали колпачка: корпус, установочный палец, пру­жину натяжения, винт, защелку, прорезь. Учащиеся находят эти детали на шпульных колпачках. После этого можно приступить к объяснению заправки нижней нитки, пользуясь учебной таблицей и показывая приемы заправки непосредственно на машине.

Учащиеся сидят за швейными машинами, как уже было ска­зано, по 2—3 человека. Один из них выполняет заправку ниток вслед за объяснением учителя. Остальные заправляют нитку вслед за повторным объяснением учителя (если повторение приемов необходимо) или самостоятельно, пользуясь учебной таблицей или учебным пособием (рис. 126). Объяснение ведется примерно так.

Шпульку с намотанной ниткой вставляют в шпульный колпа­чок. Причем делать это нужно jio направлению прорези на нем и направлению пластинчатой пружины, тогда шпулька в колпачке будет вращаться против часовой стрелки

Затем нитку проводят в прорезь шпульного колпачка, заво­дят под пружину натяжения и вытягивают вверх, оставляя конец длиной 10—15 см.
При установке шпульного колпачка в челночный комплект его берут двумя пальцами левой руки за защелку (тогда шпулька не выпадет из колпачка) и устанавливают в челнок так, чтобы установочный палец колпачка вошел в прорезь челночного устрой­ства. Надо надавить на колпачок пальцем — послышится щелчок. Значит, колпачок плотно вошел в челнок и при движении челнока не будет проворачиваться.
Нижняя нитка выводится через отверстие игольной пластинки так: левой рукой работающий держит конец верхней нитки, а правой поворачивает маховое колесо на себя. Игла опускается под игольную пластинку — там игольная и челночная нитки пере­плетаются и игольная нитка при движении нитепритягивателя вверх выводит наверх челночную нитку. Надо прихватить рукой петлю челночной нитки и вытянуть ее на поверхность игольной пластинки. Обе нитки завести под лапку. Концы ниток должны быть длиной 10—15 см.
Подготовка к работе на швейной машине
Инструменты и приспособления. Любая работа на швейной машине обычно сопровождается ручными работами: вырезанием кроя из ткани, сметыванием, отделкой. Поэтому необходимо по­беседовать с учащимися об инструментах и приспособлениях, при­меняемых для ручных швейных работ (уч. пос, рис. 190), о прие­мах пользования ими, правилах безопасной работы. Школьники в основном знают эти инструменты, так как работали на уроках трудового обучения в начальных классах.

Беседу лучше проводить таким образом, чтобы сведения о каждом инструменте и приспособлении давались в основном по единому плану: название и назначение инструмента или приспо­собления, его виды, материал, из которого он изготовлен, приемы работы и правила безопасности при пользовании им. Все инстру

менты и принадлежности должны лежать на каждом рабочем сто­ле, и учащиеся сопровождают свой ответ их показом.
Ручные и машинные строчки и швы. В начальных классах на уроках трудового обучения учащиеся выполняли ручные швейные работы. Они научились выполнять большинство отделочных стеж­ков— стебельчатый, тамбурный, крестообразный и др., а также ручные швы — стачной (ручная строчка) и вподгибку (мелкие косые стежки). В V классе ручные швы при изготовлении швей­ных изделий выполняются в основном при проведении сметочных и отделочных работ.
Постепенно при изготовлении образцов, а затем и швейных изделий учащиеся знакомятся с другими видами ручных стежков и их классификацией, с правилами выполнения ручных работ, а также с их терминологией (уч. пос, с. 107—ПО).
Ручные работы по подготовке к выполнению образцов машин­ных швов проводятся параллельно с упражнением по подготовке машины к работе (как уже было сказано). Пока одни учащиеся выполняют упражнение — готовят к работе ручной привод и за­правляют нитки, другие раскраивают детали, сметывают (заметы­вают), подготавливают листы альбома для оформления образцов. Но для того чтобы осуществить подготовку к изготовлению образ­цов машинных швов, детям нужны некоторые сведения об этих швах.
Программой V класса предусмотрено выполнение образцов двух наиболее распространенных машинных швов — стачного и вподгибку. Эти швы используются при изготовлении фартука и косынки. Перед тем как приступить к выполнению их образцов, надо познакомить учащихся с такими сведениями о каждом из них: название шва, его использование, последовательность выпол­нения, терминология, требования к качеству выполнения, графи­ческое и условное изображения. Выполненные образцы надо офор­мить. На листе альбома вычерчивают рамку, вписывают название шва, прикрепляют образец и рисуют условное изображение шва (уч. пос, табл. 4, с. 120).
Для лучшего запоминания термины можно выписать на доске. ч Некоторые учителя предлагают школьникам вести словари тер-' минов.
Для изготовления образцов швов лучше всего использовать хлопчатобумажную или льняную ткань полотняного переплетения светлых тонов. В целях экономии учебного времени можно давать учащимся для образцов готовый крой.
Обязательно надо показать учащимся, как выглядят услов­ные изображения швов. Это нужно для того, чтобы постепенно, начиная с простых швов, дети научились читать изображения швов и операций, которые даются в инструкционных картах и в книгах по технологии.

Учитель рисует условное изображение. Две ткани, сложенные так, чтобы их срезы совпадали, изображаются как бы слегка сдви­нутыми, чтобы были видны подгибы ткани, внутренние строчки,положение лицевой стороны. Строчку на ткани показывают штри­ховой линией, машинную — мелкими штрихами, а сметочные стеж­ки более длинными. Строчку впереди заканчивают коротким вер­тикальным штрихом, чтобы ясно было видно, сколько слоев ткани соединяет данная строчка.

	Название детали	Назначение детали
	?	Передает вращение на маховое колесо
	Стопор	?
	?	Служит для удобства вращения приводного рычага

5. Заполните пропущенные места в таблице.

Заправка верхней нитки

	Название детали	Назначение детали
	?	Подает нитку игле и затягивает стежок
	Шайбы натяжения	?
	?	Направляет нитку к фронтовой доске

6. Заполните пропущенные места в таблице.

Устройство шпульного колпачка

	Название детали	Назначение детали
	?	Прижимает нитку к корпусу колпачка
	Корпус	?
	?	Входит в прорезь челночного устройства, чтобы шпульный колпачок не проворачи­вался.

Выполнение машинных работ
Прежде чем приступить к работе на швейной машине, надо не только повторить санитарно-гигиенические требования, но и изу­чить правила безопасности труда, научить детей соблюдать их, а также правильно организовывать рабочее место.

Правила безопасной работы на швейной машине. Сначала учитель проводит беседу, во время которой напоминает, что эти правила предупреждают работающего об опасности при выполне­нии определенной работы и указывают, как надо себя вести, чтобы не получить травму. Затем, используя учебную таблицу «Пра­вила безопасности при работе на швейной машине», он объясняет каждое правило, обосновывая его (уч. пос, с. 114—115).
Организация рабочего места. Учитель предлагает учащимся вспомнить такие сведения: что значит правильно организовать рабочее место (создать удобство для работы); принцип организа­ции рабочего места (расположить инструменты, материалы, из­делие на рабочем месте так, чтобы ими удобнее было пользовать­ся, чтобы исключить лишние движения и потерю времени на поиск необходимых для работы принадлежностей); значение правильной организации рабочего места для работы (снижение утомляемости, повышение производительности труда, уменьшение возможности получения травмы).
Затем, продолжая беседу, он рассказывает об организации рабочего места для работы на швейной машине.
Правила работы на швейной машине. В правила работы на швейной машине входят: подготовка машины к работе, выполнение работы и ее окончание. Учащиеся должны приобрести постоянный навык выполнения каждой из перечисленных операций в опреде­ленной последовательности. Надо требовать, чтобы они соблюдали правила работы на машине сознательно и умели объяснить, как это делается и почему. На первых порах (в V классе) им нужно помочь — четко написать (или напечатать на пишущей машинке) эти правила и приклеить их на платформы машин с ручным при­водом или наклеить на картон и положить в ящик машины. К кон­цу учебного года дети приобретут навык в выполнении правил ра­боты на швейной машине, и в последующих классах необходи­мость заглядывать в написанные правила отпадет.
Объясняя правила впервые, следует делать это подробно, обо­сновывая необходимость выполнения работы именно в таком по­рядке.
Подготовка машины к работе: поставить приводной ры­чаг в рабочее положение, поставить машину на рабочий ход, под­нять иглу, поднять лапку и вынуть из-под лапки кусочек ткани, за­править нитки и, если необходимо, установить требуемую длину стежка.
Надо объяснить, почему подготовка машины к работе ведется именно в такой последовательности. Ставить приводной рычаг в рабочее положение лучше на холостом ходу, чтобы нечаянно не привести машину в движение (может сломаться игла). Иглу можно поднять только в том случае, если машина поставлена на рабочий ход. Поэтому после установки рычага в рабочее положе­ние надо поставить машину на рабочий ход. Вынуть кусочек ткани из-под лапки можно только подняв иглу, так как подложенный под лапку по окончании предыдущей работы кусочек ткани зака­лывается иглой. При заправке ниток машина должна быть на рабочем ходу, а игла поднята в крайнее верхнее положение.
Начало работы: подложить под лапку ткань, опустить иглу (придерживая концы ниток) и проколоть ткань в начале намечен

ной строчки, опустить лапку и приступить к работе. Надо объяс­нить, что лапку опускают после того, как игла проколет ткань в нужном месте, так как с опущенной лапкой нельзя будет подви­нуть ткань, если игла не попала на линию будущей строчки.

Выполнение работы: следить, чтобы строчка шла точно по намеченной линии (намеченная линия строчки должна нахо­диться между рожками лапки); направляя ткань, не тянуть ее и не подталкивать. Надо показать учащимся, как правильно направ­лять ткань, ориентируясь на рожки лапки, и объяснить, почему нельзя подталкивать и тянуть ее во время работы (могут возник­нуть неполадки — обрыв

нитки, поломка иглы, пропуск стежков).
Окончание работы: поднять иглу и лапку; отвести от се­бя ткань левой рукой и обрезать нитки, оставив концы ниток дли­ной 10—15 см (для начала следующей работы); подложить кусо­чек ткани под лапку, опустить иглу и лапку; поставить машину на холостой ход.
Все приемы выполнения правил работы на швейной машине, а также приемы организации рабочего места учитель сначала де­монстрирует сам, а затем проверяет каждого из учащихся. Эту работу можно провести параллельно с подготовкой ткани для изготовления прихваток.
Приемы регулирования длины стежка. Изучение регуляторов швейной машины предусмотрено программой VII класса, а в V классе надо только кратко познакомить учащихся с приемами регулирования длины стежка. Посадив ребят за машины, учитель показывает им внешние детали регулятора длины стежка (уч. пос, рис. 127), находящиеся на стойке рукава машины. Он рассказы­вает, что в зависимости от толщины ткани и назначения строчки при подготовке машины к работе приходится устанавливать опре­деленную длину стежка. Это делают при помощи регулятора: ры­чаг регулятора передвигается на нужную отметку и фиксируется фиксатором. Затем учитель показывает на машине, как устано­вить определенную длину стежка и как поставить машину на об­ратный ход для закрепления строчки; рассказывает о том, что строчки не будет, если рычаг регулятора поставить на нулевое де­ление.
Практическое закрепление полученных сведений по регули­рованию длины стежка и выполнению строчки с закреплением ее обратным ходом машины можно проводить на образце.
Ограничительная линейка. После выполнения образцов машин­ных швов можно познакомить учащихся с применением ограничи­тельной линейки. Надо рассказать им о том, что приспособления оказывают большую помощь при работе на швейной машине, спо­собствуют улучшению ее качества и повышению производительно­сти труда. Объяснять устройство и приемы работы с помощью приспособлений можно, пользуясь учебной таблицей «Приспособ­ления к швейной машине» и рисунком 129, данным в учебном по­собии, а также на образце.

Самое простое приспособление—ограничительная линейка. С ее помощью можно выполнять стачной шов, шов вподгибку, на­страчивать тесьму, бейки. Линейку устанавливают на платформе машины с помощью одного или двух винтов, проходящих через прорезь. Ограничительный бортик линейки служит упором — по нему ровняют край обрабатываемого изделия. Поэтому строчка проходит на одинаковом расстоянии от края ткани. При работе с ограничительной линейкой надо внимательно следить за тем, чтобы срезы ткани не отходили от бортика линейки и не набега­ли на него, иначе ширина шва будет неравномерной. Благодаря тому что линейка имеет удлиненную прорезь, ее можно устанав­ливать на разном расстоянии от иглы машины и получать швы различной ширины. Для этого следует немного ослабить винт и пе­редвинуть линейку.
Поскольку в набор приспособлений, прилагаемых к швейным машинам последних выпусков, ограничительная линейка не входит (только навесная линейка), целесообразно, пользуясь учебной таблицей и установленной на швейной машине навесной линейкой, рассказать об ее устройстве и применении, а об ограничительной линейке рассказать только по таблице.

Откидная навесная линейка используется для выполнения ря­да параллельных строчек. Она состоит из монолитной лапки, в которой стойка и подошва выполнены как

одно целое. Задняя часть стойки линейки имеет прилив с двумя отверстиями. В одно отверстие вставляется стержень ограничительного бортика, а в другом сделана резьба для винта, крепящего стержень ограничи­тельного бортика. Чтобы изменить расстояние между смежными строчками, надо ослабить винт, переместить стержень ограничи­тельного бортика вдоль платформы машины влево или вправо и закрепить в этом положении винтом.
Нужно показать учащимся приемы установки ограничительной или навесной линейки и работы с их помощью. Если есть возмож­ность, то надо дать учащимся по очереди поработать с одной из линеек.
Для того чтобы закрепить изученные приемы работы на швей­ной машине, рекомендуется выполнить тренировочные упражнения. Это лучше делать не на кусочке ткани, а при изготовлении не­большого швейного изделия, например прихватки. Примерные размеры прихватки даны на рисунке 7. Прихватку изготавливают из ткани в 3—4 слоя, соответственно рассчитав размеры заготов­ки. На рисунке 8 дана последовательность изготовления прихватки и показана готовая прихватка. Учащимся дается задание: устано­вить определенную длину стежка (1, 2, 3 или 4 мм) и выполнить строчку по намеченным линиям, закрепив ее обратным ходом ма­шины.

Во время инструктажа нужно показать следующие приемы ра­боты: как установить указанную в задании длину стежка, подло­жить под лапку ткань и проколоть ее иглой в начале намеченной линии строчки, опустить лапку; как прокладывать машинную

строчку по намеченной линии и параллельно ей, поворачивать ткань на опущенной игле, закреплять строчку обратным ходом машины; как вынуть ткань из-под лапки, подняв иглу и лапку, и обрезать нитки.
На этом же занятии заканчивается работа по изготовлению образцов машинных швов. В учебном пособии дается в рисунках последовательность работы по изготовлению каждого образца. Дети по очереди работают на швейных машинах, выполняя строч­ки на ранее подготовленных образцах. Остальные учащиеся обме­тывают срезы образцов или обрезают их ножницами зигзаг и оформляют образцы в альбоме.
Карточки для повторения материала.
1.  J. В чем заключается организация рабочего места для работы на швейной машине? 2. Для чего, обрезая нитку по окончании строчки, оставляют концы длиной 10—15 см? 3. В каких случаях приходится изменять длину стеж­ка? 4. Для чего используется ограничительная линейка?
2.   1. Почему нельзя класть на платформу машины ножницы и другие пред­меты? 2. На что надо ориентироваться, направляя ткань при выполнении строчки? 3. Для чего используют обратный ход машины? 4. Какое приспо­собление позволяет получать шов равномерной ширины?

3.   1. Какие детали швейной машины опасны для работающего? 2. Почему, подкладывая ткань под лапку надо сначала проколоть ее иглой, а потом опускать лапку? 3. Что будет, если рычаг регулятора длины стежка поста­вить на нулевое деление? 4. Какую помошь в работе на швейной машине оказывают приспособления?