Машиностроительное черчение

Лабораторная работа 8

Тема: Выполнение чертежа сборочной единицы и эскизов ее деталей

Задание 1: Требуется: 1) составить схему деления сборочной единицы на состав­ные части; 2) составить спецификацию; 3) вы­полнить эскизы всех составных частей сбороч­ной единицы; 4) выполнить сборочный чертеж.
Схему и спецификацию выполнять на от­дельных листах формата А4 с основными над­писями по форме 2, ГОСТ 2.104—68 (рис. 120. 121), эскизы —на листах писчей бумаги в клет­ку, приведенных к стандартным форматам А4 или А3в зависимости от сложности детали; сборочный чертеж — на листе чертежной бу­маги формата А3 или А2 в зависимости от слож­ности и величины изображаемого изделия. Для малогабаритных изделий целесообразно при­менить масштаб увеличения, например 2:1. Пример выполнения сборочного чертежа при­веден на рис. 122.

Все чертежи и эскизы брошюруются в такой последовательности: 1) схема изделия; 2) спе­цификация; 3) эскизы деталей, входящих непо­средственно в изделие; 4) эскизы сборочных единиц, спецификации к ним и входящих в них деталей, если в состав изделия входят сбороч­ные единицы, как в приведенном примере (ру­коятка); 5) сборочный чертеж.
Указания по выполнению задания. Присту­пая к выполнению задания, выбрать самостоя­тельно, если есть возможность — по месту ра­боты, или получить по указанию преподавателя в кабинете черчения сборочную единицу, на­пример вентиль, пробковый кран, домкрат, тиски, клапан запорный и т. п. изделие, состоя­щее из 6—8 деталей, не считая стандартных (рис. 123). Ознакомиться с изделием: выяснить его назначение, рабочее положение, устройство и принцип действия, способы соединения со­ставных частей изделия, последовательность сборки и разборки. После этого:

1.Разобрать изделие на составные части (рис. 124), выделив сборочные единицы (рис. 125), отдельные детали (т. е. детали, не входящие в состав сборочных единиц, а входя­щие непосредственно в изделие в целом), стан­дартные детали (рис. 126), материалы. Устано­вить их наименования.
2. Составить схему деления изделия на со­ставные части, руководствуясь рис. 119 и 120. Допускается схему выполнить эскизно на листе бумаги в клетку.
3.Составить спецификацию, содержащую перечень составных частей, входящих в изде­лие, текстовые конструкторские документы, относящиеся к этому изделию (в данном при­мере—схему деления изделия на составные части), запись сборочного чертежа изделия, к которому относится спецификация. Разделы спецификации располагают в такой последова­тельности (см. рис. 121): «Документация», «Сбо­рочные единицы», «Детали», «Стандартные из­делия», «Материалы».

Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. Ниже каждою заголовка должна быть оставлена одна сво­бодная строка, выше — не менее одной сво­бодной строки (для возможных дополнитель­ных записей). Наименование детали записывают в именительном падеже единственного числа. Если наименование состоит из двух слов, то на первом месте пишут имя существительное, например Гайка накидная, а не Накидная гайка и т п. В графе «Кол.» указывается количество составных частей на одно изделие.

При обозначении составных частей изделия руководствоваться рис. 7 и 8. В приведенном выше примере в состав крана распределитель­ного входит одна сборочная единица — рукоятка (рис. 125) (ее обозначение—04.10.11. 101) и пять деталей, входящих непосредственно в изделие. Детали, входящие в состав рукоятки (в приведенном примере их пять плюс стан­дартный винт), должны получить на эскизах обозначения 04.10.11.101;  04.10. 11102 и. т. д.

Отметим, что обозначение составной части изделия является одновременно и обозначе­нием конструкторского документа (чертежа, эскиза), на котором изображена эта составная часть (с добавлением соответствующего ин­декса).
Об использовании знаков, условно обозна­ченных ХХХХ, дает указание кафедра. Если таких указаний нет, то их можно не наносить.
Для стандартных изделий установить их параметры и обозначить их в соответствии с ГОСТом на этот вид изделия, например:
Гайка Мб. 5 ГОСТ 5915—70;
Шайба 2.12.01 ГОСТ 11371—78;
Прокладка Р 30x38x1,5 МН 3138—62.

В обозначении: Ал — прокладка из алюми­ния, М—из меди, П — из паронита, К—из картона, Ф — из фибры, Р— из резины. Далее указываются размеры диаметра внутреннего отверстия, диаметра наружного и толщины; МН — обозначениенормалей машиностроения, все они постепенно заменяются ГОСТами или ОСТами (отраслевым и стандартами).
Более подробные указания о заполнении спецификации см. в ГОСТ 2.108—68 или в ука­занной литературе.

4. Выполнить эскизы всех деталей и сбо­рочных единиц со спецификациями к ним, если таковые входят в состав изделия, руковод­ствуясь приводимыми ниже методическими ука­заниями и обращая особое внимание на увязку размеров соединяемых деталей. Рекомендуется сопрягаемые размеры подчеркивать на эски­зах красным цветом в отличие от остальных конструктивных размеров.
Лучше начать выполнение эскизов с наибо­лее простых деталей, постепенно переходя к эскизированию более сложных (накапливая опыт). Не следует переходить к эскизу следую­щей детали, пока не составлен полностью эскиз предыдущей. Эскизы деталей сложной конфи­гурации следует выполнять, возможно крупнее на листах писчей бумаги в клетку формата  А3 и более (допускается склеивание листов, выр­ванных из тетради. При склеивании следить за совпадением линии сетки); эскизы простых деталей выполнять на листах формата А4. Эскиз каждой детали должен иметь рамку и основную надпись по рис. 7.
Практика выработала определенную после­довательность операций при выполнении эски­за, которой надо строго придерживаться. Это в значительной мере предотвратит совершение ошибок.
Операции следующие:
1-я операция. Подготовить лист пис­чей бумаги в клетку, нанести рамку поля чер­тежа и рамку основной надписи от руки (если на УПК не имеется резинового трафарета), без применения линейки. Карандаш М или 2М.
2-я операция. Внимательно осмотреть деталь, уяснить ее назначение, конструктивные особенности, выявить поверхности, которыми она будет соприкасаться с поверхностями дру­гих деталей при сборке изделия (сопрягаемые поверхности), и т. д. Нельзя упрощать конструк­цию детали и опускать литейные уклоны, гал­тели, зенковки, смазочные канавки и т. п., в особенности фаски (рис. 127), которые студенты часто не показывают на своих эскизах, считая их несущественными.
3-я операция. Наметить (минималь­ное с учетом условностей, установленных ГОСТ 2.305—68) число изображений — видов, разре­зов, сечений, которые в своей совокупности должны выявить форму детали с исчерпываю­щей полнотой. Особое внимание уделить вы­бору главного изображения (изображение на фронтальной плоскости проекций). Оно долж­но давать наиболее полное представление о форме и размерах детали (ГОСТ 2.305—68, п. 1, 3).
4-я операция. Выделить на листе со­ответствующую площадь в виде прямоуголь­ника для каждого изображения (рис. 128); про­вести осевые линии. Нанести тонкими линия­ми линии видимого контура на видах и разре­зах (не штриховать), добавить полезные ли­нии невидимого контура, позволяющие избе­жать построения дополнительного вида. Оси проекций и линии связи не проводить.
Все линии по возможности проводить (обя­зательно от руки!) по линиям имеющейся на бумаге сетки. Центры кругов помещать в точ­ках пересечений линий сетки. Окружности боль­ших радиусов можно проводить циркулем тон­кими линиями с последующей их обводкой от руки.
5-я операция. Построив все изображе­ния и убедившись в их правильности, обвести линии контура, придав им толщину 0,8—1 мм: заштриховать разрезы.
6-я операция. Нанести размерные и необходимые выносные линии, как бы мыс­ленно изготовляя деталь. Никаких измерений при этом не производить! Помнить, что мини­мальное расстояние между параллельными раз­мерными линиями и между размерной линией и параллельной ей линией контура не должно быть менее 6 мм (лучше делать их равными 10 мм) (рис. 129).
7-я операция. Произвести обмер де­тали и вписать в эскиз размерные числа шриф­том 5 по ГОСТ 2.304—81. Правильно обозна­чить резьбу (проверить шаги), размеры прото­чек согласовать с ГОСТ 10549—80 (СТ СЭВ214—75) и т. д. О приемах обмера деталей прочитать в любом учебнике по черчению.
8-я операция. Заполнить основную надпись (наименование детали, обозначение эскиза и т. д.). Материал допускается указывать в элементарной форме (сталь, чугун, бронза), но если заочник располагает уже знаниями ма­рок материалов, то лучше писать: Сталь 20 ГОСТ 1050 — 74, Бр. Аж 9 - 4 ГОСТ 493 —79 и т. п.
9-я операция. Внимательно осмотреть эскиз, внеся при необходимости соответствую­щие поправки.
10-я операция. Сброшюровать эскизы.
Следует помнить, что чем тщательнее со­ставлены эскизы, тем легче по ним составлять сборочный чертеж. Если при выполнении по­следнего обнаружится на эскизе та или иная неправильность, пропуск размера, то эти недо­четы должны быть устранены путем повтор­ного осмотра соответствующей детали.

О размерах на сборочном чертеже. Согласно ГОСТ 2.109—73, на сборочном чертеже наносят следующие справочные размеры:
1) габаритные (см. размеры 65 ,96 , 150 на рис. 122); если изделие имеет наружные перемещающиеся части, изменяющие ее габа­ритные размеры, то допускается их указывать в крайних или промежуточных положениях с соответствующими размерами;
2) установочные, необходимые для установки изделия на месте работы (см. раз­меры 25 , 40, 55 на рис. 122);
3) присоединительные, характе­ризующие величины элементов, по которым будет осуществлено присоединение к изделию других изделий (см. размеры М12 на рис. 122), к ним, в частности, относятся параметры зубча­тых колес, служащих элементами внешней свя­зи, и т. п.;
4) параметрические, характеризую­щие эксплуатационные показатели сборочной единицы, например диаметр проходного отвер­стия у задвижки или крана, определяющий их пропускную способность (см. размер O4 на рис. 122), диаметр отверстия под вал у подшип­ника, расстояние между крайними положения­ми губок тисков и т. п.;
5) разные полезные справочные размеры.
На сборочном чертеже могут быть нанесе­ны и рабочие размеры, используемые в процессе сборки изделия, например при сверлении от­верстия, проходящего через две детали и более (рис. 133), а также размеры, необходимые для изготовления по сборочному чертежу деталей, на которые не выпущены отдельные чертежи — так называемые «бесчертежные детали», о ко­торых в спецификации в графе «Формат» де­лается запись БЧ (см. ГОСТ 2.109—73, п. 3.3.5, черт. 40). В этих случаях указываются и шерохо­ватость соответствующих поверхностей и дру­гие необходимые данные.
Если на сборочном чертеже все размеры справочные, то над основной надписью дела­ется запись «Размеры для справок»; если кроме справочных сборочный чертеж содержит раз­меры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу (рабо­чие размеры), то все справочные размеры отме­чаются знаком «*», этот же знак ставится перед надписью «Размеры для справок».
Об уплотнительных устройствах. На рис. 134 изображено так называемое сальниковое уст­ройство, на которое надо обратить особое вни­мание, поскольку примерно такого рода уплотнительные устройства встречаются во многих изделиях (вентилях, задвижках, клапанах, на­сосах и т. п.). Их назначение— препятствовать просачиванию через зазоры между движущи­мися частями изделия жидкостей, паров и газов.
В данном примере сальниковое устройство состоит из втулки, мягкой набивки и накид­ной гайки. При затягивании накидной гайки втулка опускается и сжимает набивку. Кониче­ские поверхности втулки и крышки вентиля, между которыми находится набивка, при сжатии плотно прижимают ее к поверхности шпин­деля, чем и обеспечивается достаточная герме­тичность соединения. Так как уплотнение на­бивки производится путем постепенного завин­чивания накидной гайки, то сальниковое уст­ройство, как правило, изображается при выдви­нутом (исходном) положении втулки. Задвижки и вентиль изображают в закрытом положении, краны — в открытом.
Дополнительные сведения о сборочных чер­тежах.
1. На сборочных чертежах могут быть по­мещены данные о работе изделия и о взаимодей­ствии его частей.
2. Допускается помещать изображения по­граничных (соседних) изделий (обстановки) с соответствующими размерами.
3. Допускается не показывать фаски, скругления, проточки, рифление, насечки, оплетки и другие мелкие элементы, а также зазоры между стержнем и отверстием.
Примечание. На начальной стадии обучения, т. е. на работах, выполняемых в курсе черчения, этим допущением пользоваться не рекомендуется (см. рис. 132, 134, 135).
4. Пружина, изображенная лишь сечениями витков, считается закрывающей расположенные за ней контуры (см. рис. 135).
5. На поле сборочного чертежа допуска­ется помещать отдельные изображения несколь­ких деталей, на которые допускается не вы­пускать рабочие чертежи, со всеми необходимы­ми для их изготовления данными.
6. Допускается не показывать на том или ином изображении составную часть, закрываю­щую другие части, если она затрудняет понима­ние чертежа (к таким деталям относят махович­ки, рукоятки и т. п.). Так, на рис. 122 на виде слева не показана рукоятка 1.