Классификация материалов для одежды. Их качество

• Качество материалов для одежды;
• Стандартизация;
• Сортность материалов;

При изготовлении одежды и других швейных изделий используют ткани, трикотажные и нетканые полотна, пленочные материалы, искусственные кожу и мех. Всю совокупность этих материалов называют ассортиментом. Ассортимент материалов для одежды огромен. Он постоянно меняется: устаревшие виды снимаются с производства, взамен выпускаются новые - из новых волокон, модных фактур и расцветок. Из-за большого разнообразия материалов для одежды практическое значение приобретает их классификация, т. е. группировка видов материалов по определенным наиболее существенным признакам, одному или нескольким. Классификация позволяет наладить учет при производстве и реализации материалов; провести контроль за выпуском материалов и их использованием в швейной промышленности; выбрать правильное направление работ по созданию новых материалов; выполнить точный подбор материалов для изготовления изделий с необходимыми свойствами и нужного качества.
В период планового хозяйства в стране существовало несколько классификаций материалов для одежды, каждая из которых преследовала определенную цель. Так, для учета, планирования производства и управления им существовала классификация, отраженная в документе, называемом «Общесоюзный классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП)». В этом классификаторе был использован единый учетный принцип деления всей продукции, производимой в стране, включая материалы для одежды. Вся выпускаемая продукция подразделялась на классы, подклассы, группы, подгруппы, виды, внутривидовые группировки. Каждому виду продукции был присвоен десятиразрядный номер, в котором первые две цифры означали класс продукции, каждая последующая цифра - соответственно подкласс, группу, подгруппу, вид; последние четыре цифры означали внутривидовую группировку продукции. Так, ткани бытового назначения и нетканые полотна по этой классификации были отнесены к классу 83. Внутри этого класса продукция делилась на девять подклассов в зависимости от волокнистого состава материала. Каждый из подклассов делился на группы в зависимости от назначения. Например, для хлопчатобумажных платьевых демисезонных пестротканых тканей использовалось обозначение 8312140000, в котором цифры 83 соответствовали классу тканей бытового назначения, 1 - подклассу хлопчатобумажных тканей, 2 - группе платьевых тканей, 1 - подгруппе демисезонных тканей, 4 - виду отделки ткани (пестротканая). В последние четыре разряда вписывался артикул конкретной ткани.
Другая, торговая классификация отражала прейскурантную группировку материалов для одежды. При этом все выпускавшиеся в стране ткани были внесены в зависимости от волокнистого состава в четыре основных прейскуранта на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые ткани. Каждый из прейскурантов содержал следующие сведения: наименование ткани, артикул, ширину, розничную цену, стандарт или технические условия, по которым ткань производилась, а также показатели, взятые из стандарта или технических условий. Следует отметить, что ткани одного наименования могли иметь несколько разных артикулов, если они отличались друг от друга одним или несколькими показателями (шириной, числом нитей в 10 см по основе и по утку, поверхностной плотностью и т.д.).
Кроме того, существовали прейскуранты на нетканые и трикотажные полотна, искусственные мех и кожу.
Все эти прейскуранты имели существенную неоднородность структуры. Так, прейскуранты на хлопчатобумажные, шерстяные. шелковые ткани, а также на нетканые материалы были разделены на группы и подгруппы. В прейскуранте на искусственный мех разделения на подгруппы не было.
В прейскуранте на хлопчатобумажные ткани разделение на груп- пы было выполнено по двум неоднозначным признакам: по призна- ку строения тканей (ситцевая, бязевая, сатиновая, ворсовая) и по при- знаку назначения (бельевая, платьевая, одежная, подкладочная). В прейскуранте на шерстяные ткани группы были составлены по трем разнородным признакам: по производству пряжи (камвольные), волокнистому составу (чистошерстяные и полушерстяные), способу производства и характеру использования шерстяного во локна (тонкосуконные и грубосуконные).
Прейскуранты на льняные и шелковые ткани содержали груп пы, объединяющие ткани по признаку волокнистого состава. Разделение на группы выполнялось либо по строению тканей, либо по различным производственным признакам.
В прейскуранте на нетканые материалы разделение на классы было выполнено по виду волокон, а разделение на группы - по структуре материалов.
Особая структура построения была принята в прейскуранте на искусственный мех. Искусственные меха разделялись по способу производства: трикотажный, на тканой основе, с приклеенным ворсом, тканепрошивной.
Классификация материалов, принятая в прейскурантах, была составлена только с учетом интересов производителей соответствующих материалов. Во внимание не был принят самый существенный признак, от которого зависят остальные признаки. Таким определяющим признаком для швейного материала является его назначение.
Наиболее правильной для использования в производстве одежды является классификация материалов по назначению - их основному эксплуатационному признаку. Все материалы одинакового назначения независимо от химической природы сырья и способов создания структуры по показателям свойств должны быть аналогичны друг другу.
При создании такой классификации все виды материалов одежды распределяют по следующим основным группам: основные (покровные) материалы, или материалы верха; подкладочные, прикладные; утепляющие (теплоизоляционные); материалы для соединения одежды; для отделки и украшения; для застегивания одежды (фурнитура). В каждой группе должны присутствовать все виды материалов для одежды, которые удовлетворяют конкретным требованиям, предъявляемым к материалам одного назначения. Классификация материалов для одежды по назначению представлена в табл. 2.
В классификации содержится шесть подклассов, образованных по назначению и роли материала в пакете изделия. В каждом из подклассов определены группы по видам используемых материалов ассортимента: ткани, трикотажные полотна, комплексные двухслойные материалы, искусственные мех и кожа, натуральные мех и кожа, нетканые полотна, ленты и тесьмы, клеевые нить и паутинка. В подгруппы материалы объединены по сырьевому составу: волокон - в тканях и полотнах; основ и покрытий - в искусственных коже и замше. По виду материалы разделены в зависимости от сезона использования, а по подвидам - по половозрастному признаку пользователей одежды (мужчины, женщины или дети).

Таблица 2

Классификация материалов по назначению

Уровень классификации	Содержание
Класс Подкласс Группа Подгруппа Вид Подвид	Материалы для одежды Назначение материала по видам одежды (пальтовые, плащевые и т.д.) Вид материала (ткань, трикотажное полотно и др.) Волокнистый состав материала Сезонность (зимняя, демисезонная, летняя) Половозрастной признак

Качество материалов для одежды

Для изготовления хорошей одежды необходимо использовать высококачественные материалы. Что же такое качество? Под качеством изделия понимают сочетание свойств, которые характеризуют степень пригодности этого изделия по назначению, т.е. свойство изделия является основной характеристикой качества. Свойством называют особенность изделия, которая проявляется при его производстве и эксплуатации.
Так например, говоря о качестве ткани, можно упомянуть такие ее свойства, как масса и толщина. Понятно, что лучшими являются ткани, которые обладают меньшей массой. Если же говорить о толщине, то для зимней одежды ткань должна иметь большую толщину, а для летней - меньшую. Указанные свойства могут быть измерены и выражены в цифрах. Свойства, выраженные в количественных характеристиках, называют показателями качества.
Материалы обладают многими свойствами и, стало быть, многими показателями качества, которые делятся на геометрические, механические, физические, химические, эстетические, эксплуатационные и др.
Для определения числовых значений показателей качества материалов существуют различные методы. Среди них наиболее часто используют экспериментальный и экспертный.

• Экспериментальный метод предусматривает использование приборов и оборудования для измерения свойств материала. Например, массу материала определяют взвешиванием на весах, толщину - прибором, называемым толщиномером. Экспериментальным методом определяют геометрические, механические, физические, химические, частично эксплуатационные свойства материалов.
• Экспертный метод состоит в том, что числовое значение показателей качества устанавливает группа экспертов. Чаще всего этот метод используют при оценке эстетических свойств материала. Модная гамма цвета или модное переплетение имеет словесное выражение.
  Чтобы показатели эстетических свойств могли быть выражены количественно, выполняют следующие действия. Сначала проводят словесное ранжирование свойства. Например, особо модная, улучшенная, массовая, немодная гамма цветов материала. Затем каждому описанному рангу группа экспертов присваивает определенное число баллов. Таким образом устанавливают числовое значение эстетического показателя качества материалов.
  Кроме того, используют органолептический и социологический методы.
• Органолептический метод основан на том, что анализ материалов проводят с помощью органов чувств: зрения, осязания, обоняния. Этим методом определяют вид переплетения ткани или структуру переплетения трикотажного полотна.
• Социологический метод основан на сборе мнений потребителей продукции. Например, эксплуатационные свойства новых материалов для одежды оценивают следующим образом. Из нового материала изготавливают опытную партию одежды и отдают эту одежду в опытную носку. По истечении определенного времени собирают мнения носчиков о материале. Эти мнения ложатся в основу оценки эксплуатационных свойств материала.
  Когда говорят о качестве изделий, то всегда сравнивают их свойства со свойствами некоего изделия - базового образца, которое считается наилучшим из того, что есть, или из того, что можно себе представить. А раз речь идет о сравнении качеств двух изделий, то появляется понятие уровня качества, т.е. степени соответствия свойств нашего изделия свойствам базового образца.
  Эта степень может быть очень высокой, и тогда мы имеем очень высокий уровень качества, и наоборот, уровень качества будет низким при низкой степени соответствия свойств изделия свойствам базового образца. В качестве базового образца может выступать существующее в нашей стране или за рубежом изделие либо изделие запроектированное, но еще не выпускаемое промышленностью.
  Для оценки уровня качества продукции используют следующие методы: дифференциальный, комплексный и смешанный.
• Дифференциальный метод оценки уровня качества основан на сравнении отдельных единичных показателей качества с соответствующими показателями базового образца.
• Комплексный метод оценки уровня качества основан на использовании обобщенного показателя качества. Эта одна обобщенная оценка является итоговой по ряду показателей качества. При комплексной оценке все показатели приводят в сопоставимый вид, например выражают их баллами или индексами и т.п.
• Смешанный метод оценки уровня качества основан на совместном использовании этих двух методов. Обычно такой метод используют, если перечень единичных показателей качества достаточно обширен и значения этих показателей не позволяют сделать обобщающий вывод.

Стандартизация

Перед началом промышленного производства любых изделий, в том числе материалов для одежды, разрабатывают и утверждают нормативно-техническую документацию (НТД) на это изделие. В НТД устанавливают правила изготовления изделия и формулируют требования, которым должно соответствовать готовое изделие. Таким образом, разработка НТД преследует две цели. Первая - дать точное задание производителям на производство конкретного изделия с установленными свойствами, вторая — обеспечить потребителю гарантию того, что используемая им продукция имеет совершенно определенное стабильное качество.
В НТД правила производства и требования к качеству представлены в виде перечня показателей свойств продукта. Каждый из показателей имеет цифровое или описательное выражение, которое называется нормой. Так, в НТД на ткани ширина ткани выражена в цифрах, переплетение ткани описано словами.
Нормативно-техническую документацию называют иначе стандартом, что в переводе с английского означает «норма», «образец», «мерило». Стандартизация - введение единых норм, правил деятель- ности в какой-либо области, обязательных для производителя и по- требителя.
Различают следующие виды стандартизации: международную (между государствами), региональную (между государствами определенной группы) и государственную (в пределах одного государства). Международная организация по стандартизации (ИСО), имеющая многочисленные комитеты и подкомитеты, выполняет работы, облегчающие экономическое, научно-техническое и культурное сотрудничество государств. Региональная стандартизация способствует специализации производства, расширению кооперации и решению общих задач стран определенного региона. Государственная стандартизация направлена на решение научно-технических, экономических и политических задач государства.
В соответствии с действующей системой стандартизации существует несколько категорий стандартов.

• Государственные стандарты (ГОСТ) разрабатываются на продукцию массового и крупносерийного производства, на нормы, правила, требования, термины, обозначения, методы испытаний и так далее и утверждаются Государственным комитетом по стандартизации. Утвержденный стандарт получает название и соответствующий номер, состоящий из двух групп цифр, разделенных знаком «тире». Первая группа цифр обозначает порядковый номер стандарта, а вторая (две последние цифры) - год его утверждения. Утвержденный стандарт имеет силу закона, соблюдение его обязательно для всех предприятий, организаций, учреждений нашей страны.
• Отраслевые стандарты (ОСТ) устанавливаются на продукцию внутри- и межотраслевого применения.
• Стандарты предприятий (СТП) на продукцию данного предприятия (объединения) утверждаются руководителем предприятия и обязательны для данного предприятия.

Новая продукция может вырабатываться в соответствии с техническими условиями (ТУ) или техническими описаниями (ТО), разработанными на определенный вид продукции при наличии соотвествующих стандартов и общих технических условий.
В текстильной промышленности существует более 500 стандартов. Различают следующие основные виды стандартов: общих технических условий, общих технических требований, методов испытаний, типов и основных параметров и организационно-методические стандарты.

• Стандарт общих технических условий устанавливает технические требования к продукции при ее изготовлении, поставке и использовании, правила приемки, методы проверки качества, требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению. В стандарте приводится перечень свойств продукции и их нормативные показатели или нормы. В стандарты общих технических условий на текстильные материалы внесены следующие показатели качества и их нормативные значения: поверхностная плотность, плотность ткани по основе и утку, разрывная нагрузка и разрывное удлинение, вид и линейная плотность применяемых нитей.
• Стандарт общих технических требований устанавливает требования к качеству продукции и ее внешнему виду, надежности и долговечности.
• Стандарты методов испытаний устанавливают порядок отбора образцов для испытаний и методы испытания продукции.
• В стандартах типов и основных параметров приводятся типы продукции и нормативы этих типов для отдельных эксплуатацион- ных свойств.
• Организационно-методические стандарты направлены на упорядочение работ по стандартизации.

Стандарт на ткань - совокупность технических норм, определяющих состав, строение и свойства ткани.
В стандартах на отдельные ткани даны нормативы, определяющие ширину и поверхностную плотность ткани, линейную плотность и число нитей на 10 см по основе и утку, прочность ткани, а также описание ее волокнистого состава, внешнего вида и переплетения. Для отдельных тканей в стандартах приводятся нормативы разрывного удлинения, усадки при стирке, содержания жира в шерстяной ткани и т.д.
До введения договорных (свободных) цен в стране существовал порядок, по которому на все изделия устанавливалась единая цена. Одновременно изделию присваивался артикул - условное цифровое или буквенно-цифровое обозначение. Эти сведения заносились в документ, называемый торговым прейскурантом, причем артикул изделия обозначал порядковый номер изделия в этом прейскуранте.

Сортность материалов

Все материалы на заключительном этапе производства подвергаются контролю. При этом оценивают уровень качества материала и устанавливают сорт каждого куска. Сортом называют градацию качества продукции по одному, чаще - по нескольким показателям качества. Перечень этих показателей качества устанавливается стандартами для каждого вида материала. Сорт материалов для одежды определяют по ряду характеристик: наличию или отсутствию дефектов внешнего вида, отклонениям от норм физико-механических показателей, отклонениям от норм прочности окраски к тем или иным воздействиям. При установлении сорта должны учитываться также художественно-эстетические показатели качества материалов.
Художественно-эстетические показатели качества материала оценивают перед его запуском в производство. Оценку проводят экспертным методом по 40-балльной системе. Эксперты оценивают цветовую гамму и рисунок материала, структуру его поверхности, отделку. Они определяют степень соответствия этих признаков направлению моды и ставят баллы в зависимости от этой степени.
Например, при экспертизе тканей максимальное число баллов за цветовую гамму и рисунок 20, за рисунок переплетения и внешние эффекты поверхности 8, за модную отделку 12. Если сумма составляет 38-40 баллов, то ткань является особо модной; если 30- 37 баллов - это ткань улучшенного качества; 25-29 баллов имеет ткань массового производства; если же при оценке ткань не набирает 25 баллов, то она снимается с производства.